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涂布机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂布机企业商机

红外加热系统的技术参数:

温度偏差:±5℃。这表示系统设定温度与实际温度之间的偏差范围,体现了系统的控温精度。

加热温度:室温~200℃。这表示系统可以从室温加热至200℃,适用于多种加热需求。

温度设定精度:1℃。用户可以通过控制系统精确设定温度,实现高精度的加热控制。

工作模式:恒功率、温度控制、手动。系统提供了多种工作模式,用户可以根据实际需求选择合适的模式进行操作。

监控功能:电流(±1%)、温度(±1%)、功率监控(±1.5%)。系统具备实时监控功能,可以精确监测和显示电流、温度和功率等关键参数,帮助用户及时了解系统运行状态。

联动控制:开机联动、数据联动、运行联动。这些功能使得系统可以与其他设备或系统进行协同工作,提高整体工作效率和便利性。

安全防护:断电保护、超温保护。这些安全防护措施确保了在系统出现故障或异常情况时能够及时切断电源或降低温度,保障设备和操作人员的安全。     采用先进涂布材料,确保锂电池性能稳定可靠。广东锂电设备涂布机设备厂家

极片激光追溯技术在防伪方面具有突出的效果。由于激光刻码具有高度的真实性和难以仿制的特点,使得这种技术成为一种有效的防伪手段。激光刻码是通过特殊的设备和技术制作而成的,一般的印刷或复制手段难以仿制,这就大幅度增加了防伪的难度。

激光防伪标志的视觉效果丰富多样,可以通过不同的激光处理方式实现不同的效果,这也增加了仿制的难度。例如,激光全息技术可以制作出立体的全息图案,这种图案具有强烈的视觉冲击力,且难以复制,从而提高了防伪的效果。

在极片激光追溯技术中,还可以综合使用其他防伪技术,如二维码防伪等,通过扫描二维码来验证产品真伪。这种综合应用可以进一步增加防伪的复杂度和真实性,使得仿制更加困难。

极片激光追溯技术在防伪方面具有较高的效果,可以有效地保护产品的真实性和品牌形象,防止假冒伪劣产品的出现。 上海高速涂布机多少钱采用高精度涂布技术,提升锂电池能量密度。

双层宽幅高速涂布机的产品优势

顺畅的走带与灵活润滑:双层烘箱弧形布置使得走带更加平顺,减少了因走带不畅导致的涂层不均匀等问题。自由导辊稀油润滑的设计在提高了导辊的灵活性的同时,也延长了导辊的使用寿命。

精确的张力控制:张力控制精度高,运行中波动范围为±2N,这有助于确保涂布过程中材料的稳定性,避免因张力波动导致的涂层缺陷。   

多样的加热方式:电、蒸汽、热导油、红外、激光等复合加热技术的采用,使得涂布机可以根据不同的涂布材料和工艺需求,选择合适的加热方式,提高了涂布效果和涂层质量。

涂布机构是电池生产中的关键组成部分,其设计细节直接关系到涂布的质量和效率。以下是关于涂布机构设计的一些关键细节:

涂布机构采用了双轴向面密度闭环控制。这种控制方法包括纵向闭环控制和横向闭环控制。

纵向闭环控制是通过面密度检测仪实时检测涂布面的密度,并将数据反馈给PLC(可编程逻辑控制器)。PLC根据反馈的密度信息调整泵速或缝隙值,以控制涂料的流量和涂布厚度,确保涂布面的密度达到预定要求。

横向闭环控制则是针对涂布宽度的控制。同样,面密度检测仪会实时监测涂布面的宽度,并将数据传递给PLC。PLC根据这些数据调整模头唇缝调节块的位置,以改变涂布模头的开口大小,从而精确控制涂料的分布宽度。

涂布机构还配备了高精度涂布辊。这种涂布辊采用特殊材料和工艺制造,具有极高的精度和稳定性。它能够确保涂料在涂布过程中均匀、连续地涂覆在基材上,避免了涂布不均、漏涂或重涂等问题,提高了涂布质量和生产效率。 准确控制涂布压力,确保锂电池涂布效果优异。

红外加热系统的技术参数:

版面工作温度:200~400℃。这表示红外模组在工作时可以达到的温度范围,适用于不同加热需求的应用场景。

额定功率:4KW(可定制)。额定功率确实说明了红外加热系统广的加热能力,而可定制性则满足了不同用户或应用场景的特殊需求。

功率偏差:±5%。这表示系统在实际工作时的功率与额定功率之间的偏差范围,是评估系统稳定性和精确性的重要指标。

功率调节范围:0~100%(常规10~80%)。用户可以根据需要在这个范围内调节功率,实现灵活的加热控制。 智能化程度高,提高锂电池生产效率与品质。新能源设备涂布机是什么

实现锂电池极片双面涂布,提升涂布效率与精度。广东锂电设备涂布机设备厂家

涂布机极片NG品标识技术

在激光刻蚀完成后,涂布机会继续进行收卷操作。在收卷前,会设置专门的刻蚀检测环节。这个环节通过高精度的传感器对刻蚀区域进行扫描和检测,确保刻蚀的标识清晰可见,并且没有漏刻或误刻的情况。如果检测结果显示刻蚀效果不符合要求,系统会发出警报,提示操作人员进行处理。

随着涂布机收卷后的极片进入模切阶段,模切机前的传感器会再次对极片上的刻蚀标识进行识别。一旦识别到NG标识,模切机会立即调整切割程序,进行跳切操作,避免对不合格的极片进行进一步的加工。这样可以确保只有合格的极片才会进入后续的工序,从而避免不良品的产生和浪费。

为了确保生产环境的清洁和设备的正常运行,整个系统中还配置了除尘系统。除尘系统能够有效清洁生产过程中产生的粉尘和杂物,保持设备的稳定性和精度。 广东锂电设备涂布机设备厂家

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