刀柄基本参数
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刀柄企业商机

刀柄作为连接机床和刃具的重要“桥梁”,关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣,后来影响加工质量与加工成本。热缩刀柄的原理:利用刀柄和刃具的热膨胀系数之差,实现夹紧刃具。适用范围:干涉条件要求较高的加工场合。特点:1、防干涉性好;2、夹持范围小,只能夹持一个尺寸的刃具;3、初期跳动精度较好(随着加热次数的增加下降较快);4、需专门的加热冷却装置,安全性差,对操作人员要求高。而强力铣刀柄工作原理:通过螺母压迫刀柄本体收缩,实现夹持刃具。适用范围:立铣刀的重切削。由于中间锥套的误差补偿能力较强,因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。江苏EWS外圆刀柄厂家价格

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钛材是作为刀柄的一种材料。钛是一种轻质金属合金,它可以提供超越任何金属中良好的防腐蚀(防锈)性能。它比铝重一点,但仍然被认为是轻量级的金属,而且更坚固,就是加工起来比较昂贵。钛是一种稀有金属,冬天抓握也不会太凉。虽然它非常坚固,但仍有一定的“弹性”,这也是很多刀锁里用它做衬垫的原因。同样的,通过阳极氧化,还可以呈现出多彩的颜色。但与不锈钢相比,钛和铝都容易出现刮痕。碳纤维:碳纤维指的是在树脂中被紧紧地编织在一起的薄薄的碳链。它是一种非常坚固且很轻便的材料,但相当昂贵。生产碳纤维把手是一个劳动密集型的过程,所以它往往只出现在高级刀具上。碳纤维的薄弱点在于其在纤维延伸方向上几乎坚不可摧,但从其它方向施力的话就极易破裂。江苏EWS外圆刀柄厂家价格液压刀柄操作方便,只需1根T型扳手即可拧紧。

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由于刀柄的种类也比较多,如何选择刀柄首先要看企业产品的分类与定位。做什么样的加工取决于选购什么样的机床,刀柄是跟着机床与主轴的接口走的。机床与主轴选定了,刀柄的大致类别也就决定了,如果是做粗加工与常规的加工通常选通用的BT类的接口;如果是做精加工,可能会选用ISO系列的小刀柄,重量比较轻、能高速运转,还有HSK系列,适合综合性较强的刀柄。如果机床选用的是BT30系列的,那么也就是选用与机床配备的刀柄,会有很多的接口,不同的接口装夹的刀具也不一样。如果是要精密加工的,会建议选择HSK系列的筒夹。还有在精加工这一块有热胀刀柄,利用热胀冷缩的原理来实现零误差的装夹。可以根据不同企业的加工工况来决定刀柄的类型。再如超声波系列在一些特殊的领域,常规的加工方法达不到的话,也会采用一些新型的刀柄。

刀柄需在微米公差范围内工作,任何污垢、灰尘、油、切屑或者其他污染物如果残留在主轴,刀柄锥面和前端夹紧系统上都会引起差的T.I.R.(径向跳动),从而导致刀具、刀柄和机床主轴的过早磨损。建议作定期的预防性保养,包括对机床主轴和刀柄定期的清洗和检查,这将会有助于改善加工性能。同时建议对刀柄总成的T.I.R.进行定期检查来验证刀柄是否磨损。需要使用特定的工具组装设备正确组装刀柄总成,从而保持生产车间的安全并防止切削刀具的过早损坏。合理保养和使用刀柄是提高机床生产效率、减少停机时间并减少不合格工件数的较为经济有效的方式。刀柄成本虽然只占加工成本的很小一部分,但对生产率和成本效益有很大影响。HSK刀柄为中空,锥体长度较短,锥度为1/10。

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要实现稳定的高速铣加工,按照要求对刀具和刀柄装置进行动平衡并对其同轴度进行检查至关重要,还必须考虑与动平衡质量有关的旋转速度极限。动平衡对整个旋转系统的动态性能有着重要的影响。不平衡时相当于有一个偏心物体在旋转。这个偏心物体能够引发离心力,其随着转速的增加呈平方值增大。因此,高速加工中刀具刀柄装置的不平衡性具有特别明显的不良后果,建议使用接口HSK-E。应用高速铣的刀具夹持技术:夹头和螺母和热缩式连接。由于带夹头的刀柄良好的阻尼特性能够给粗加工过程带来好的效果,因此,可以达到极高的刚性和重复精度,这对获得完美的工件表面至关重要。热缩式刀柄能够获得非常精确的同轴度(偏差低于0.003mm)以及传递较大的扭矩。刀柄是机床和刀具的连接体,是影响同心度和动平衡一个关键。浙江插槽刀柄

热缩刀柄的适用范围:干涉条件要求较高的加工场合。江苏EWS外圆刀柄厂家价格

自人类诞生之日起,骨柄就被普遍使用,而且在刀具收藏群体中很受欢迎。事实上,这也是当今较为常见的传统口袋刀柄材料。骨头来自于包括象、鹿、牛、羊等自然死亡的动物。当然,很多人只是因为传统而喜欢骨柄。但对于重载使用来说,骨头有点太光滑。这会影响其稳定性,并导致变形和开裂。温度、光和湿度等变化都会影响其性能,所以并不是适用于所有人。贝壳是一种昂贵的材料,但很时髦,非常适合制作高级刀具,在车间操作也比较容易,可以磨削成各种形状。江苏EWS外圆刀柄厂家价格

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