Capto刀柄型号

刀柄由很多种材料制成。在古代的时候，刀柄多由骨、木制成，或者直接是一体式的，绑上绳子。但是在如今，刀柄大多由人造材质制成，比如碳纤维、不锈钢、铝合金、钛合金和玻璃纤维层压板。对于使用者或者是收藏家来说，手柄是他们刀具的一部分。刀子现在的材料有几十种，但是较受追捧的则不是很多，以下是市场上较为常见，也是较受追捧的一些材料。铝合金的密度低，耐用性高，所以它是刀具制造商经常选择的一种材质。它的重量不像不锈钢那样重，但是也没有碳纤维那样轻量。只能说，它是介于中间的重量。在将铝合金制成手柄时，一般会选择高拉伸强度的合金制成。然后经过阳极氧化，具有高硬度和漂亮的颜色。不过需要注意的是：铝会导热、冷。热缩刀柄的适用范围：干涉条件要求较高的加工场合。Capto刀柄型号

刀柄不使用时，应当擦干净并喷涂上有防锈功能的轻涂层。当刀柄重新投入使用时，在使用前应将“油”擦去。冷却剂应使用正确的浓度，这样能在切削过程中起到冷却的效果，还可以预防刀柄的生锈。由于刀柄是由金属制成，所以如果处理不当，就会生锈或产生小坑。如果已磨损或者损坏的刀柄仍在一个质量好的主轴上运行时，会造成主轴的过早失效。主轴拉钉是个关键配件，维持主轴与刀柄之间的连接，一旦有问题会导致刀柄飞出主轴。一些主轴拉钉是空心的，用来允许冷却液流经刀柄。在使用时，主轴内的夹紧机构将其拉入，从而将刀柄保持在主轴上。主轴拉钉需要定期检查其磨损、 裂纹或其他损坏迹象，有缺陷的主轴拉钉需要替换，不然会产生危险。浙江滚齿刀柄哪家优惠CAPTO刀柄的结构不是圆锥形，而是三棱圆锥，其棱为圆弧形，锥度为1/20。

热胀刀柄，该刀柄采用热胀冷缩的技术原理，热量来源于感应技术加热。热胀刀柄加热装置具有感应线圈，可以对刀柄中插入的刀具的区域进行精确地加热。在插入刀具后，需要对刀柄冷却一段时间，这可以通过冷却套加速其冷却速度。刀柄冷却以后依靠其收缩力紧紧地夹住刀柄。通过热胀冷缩夹紧的刀具，夹紧力大，而且可以承受很高的扭矩。通过热胀冷缩夹紧的刀具几乎成为受力非常均匀地一体式刀具，具有很多的优点：径向跳动误差精度很高，可达到3μm以下水平；传动扭矩大，而刀柄的设计相对比较小巧。

数控刀柄一般采用7：24的圆锥工具用柄。并采用相应形式的拉钉拉紧结构，目前在我国应用比较广的有ISO国际标准，GB中国标准，JT日本标准以及美国标准的。刀柄拉钉的不同，决定了刀柄的不同，有用钢珠拉紧的拉丁和不用钢珠拉紧的拉丁，其区别在于拉丁顶部是否有倒角。数控刀具国家标准：加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7：24的通用系统和1：10的HSK真空系统。DIN2080型（简称NT或ST）DIN2080是德国标准，即国际标准ISO2583，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。超细型液压刀柄适用于五轴加工中心等的加工和模具加工，端口外径很细，很好地避免了与工件的干涉。

BT和HSK大多通过键传递扭矩，有些刀具通过自身形状传递扭矩(如Cato接口扭矩)。通过自身形状传递扭矩的手柄声称传递扭矩更大更稳定，尤其是在高速状态下。加工中心的主要加工中心通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即N(传统型)、DIN6687(标准)、IST38/1(IST78/1)、MASI/ASME(美国标准)。NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。刀柄作为连接机床和刀具的重要“桥梁”，关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣。上海EWS刀柄生产公司

刀柄的主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。Capto刀柄型号

刀柄作为连接机床和刃具的重要“桥梁”，关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣，后来影响加工质量与加工成本。热缩刀柄的原理：利用刀柄和刃具的热膨胀系数之差，实现夹紧刃具。适用范围：干涉条件要求较高的加工场合。特点：1、防干涉性好；2、夹持范围小，只能夹持一个尺寸的刃具；3、初期跳动精度较好（随着加热次数的增加下降较快）；4、需专门的加热冷却装置，安全性差，对操作人员要求高。而强力铣刀柄工作原理：通过螺母压迫刀柄本体收缩，实现夹持刃具。适用范围：立铣刀的重切削。Capto刀柄型号

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