浙江热缩刀柄厂

强力铣刀柄，工作原理：通过螺母压迫刀柄本体收缩，从而做到夹持刃具。适用范围：立铣刀的重切削。特点：高刚性；夹持力强，是所有夹持类刀柄中夹持力大的，而这其中又以强力铣刀柄的刚度为好，具有较好的耐磨耐用性，而且使用性能也比较稳定；要点：弹性形变是否均匀，收缩量是否足够。（夹头加厚设计，可以增加刚性，承受立铣刀的重切削。）侧固式刀柄工作原理：通过侧面固定螺丝锁紧刃具。适用范围：用于柄部削平的钻头、铣刀等粗加工。特点：结构简单，夹紧力大；但精度和通用性一般。由于中间锥套的误差补偿能力较强，因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。浙江热缩刀柄厂

数控刀柄一般采用7：24的圆锥工具用柄。并采用相应形式的拉钉拉紧结构，目前在我国应用比较广的有ISO国际标准，GB中国标准，JT日本标准以及美国标准的。刀柄拉钉的不同，决定了刀柄的不同，有用钢珠拉紧的拉丁和不用钢珠拉紧的拉丁，其区别在于拉丁顶部是否有倒角。数控刀具国家标准：加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7：24的通用系统和1：10的HSK真空系统。DIN2080型（简称NT或ST）DIN2080是德国标准，即国际标准ISO2583，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。HSK刀柄采购BIG的刀柄是比较好的，欧系的REGO-FIXAG比较好。

胶木指的是用有机化合物苯酚(一种树脂)制成的不同物质。它起初是作为一种电子绝缘体被引进的，后来成为制造刀柄的较好的塑料之一。但其本身并没有表面纹理，非常光滑，所以需要雕刻出某种纹理。G-10是一种由玻璃纤维制成的层压板复合材料，它与碳纤维有非常相似的特性。刀具制造商用玻璃纤维布覆盖，然后在树脂中浸泡，后来压缩并加压烘烤。这种过程使它非常坚硬，滚花等纹理使手感更坚实、舒适。自人类诞生之日起，骨柄就被普遍使用，而且在刀具收藏群体中很受欢迎。事实上，这也是当今较为常见的传统口袋刀柄材料。骨头来自于包括象、鹿、牛、羊等自然死亡的动物。当然，很多人只是因为传统而喜欢骨柄。但对于重载使用来说，骨头有点太光滑。这会影响其稳定性，并导致变形和开裂。温度、光和湿度等变化都会影响其性能，所以并不是适用于所有人。

热胀刀柄，该刀柄采用热胀冷缩的技术原理，热量来源于感应技术加热。热胀刀柄加热装置具有感应线圈，可以对刀柄中插入的刀具的区域进行精确地加热。在插入刀具后，需要对刀柄冷却一段时间，这可以通过冷却套加速其冷却速度。刀柄冷却以后依靠其收缩力紧紧地夹住刀柄。通过热胀冷缩夹紧的刀具，夹紧力大，而且可以承受很高的扭矩。通过热胀冷缩夹紧的刀具几乎成为受力非常均匀地一体式刀具，具有很多的优点：径向跳动误差精度很高，可达到3μm以下水平；传动扭矩大，而刀柄的设计相对比较小巧。超细型液压刀柄适用于五轴加工中心等的加工和模具加工，端口外径很细，很好地避免了与工件的干涉。

液压刀柄是一种应用很广的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统。拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生的一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。采用这一刀具夹紧系统，可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在在一定程度上增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表面，使用这种夹具系统不但可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夹紧刀具。弹簧夹头刀柄适用于钻头、铰刀、精加工立铣刀等。江苏径向刀柄哪家优惠

KM刀柄采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。浙江热缩刀柄厂

目前按夹持种类分，分为液压刀柄、应力锁紧式刀柄、通用刀柄、热装刀柄。刀柄的价值与成套的价值相比是微不足道的，但它却是连接机床主轴与刀具的重要桥梁，对于加工质量的好坏产生着重要的影响。 现代大型高速加工设备越来越多的被应用到生产中，如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速，加工出高精度的模具型面，显得尤为重要，技术人员必须综合考虑刀柄的各种特性，尤其是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量，这样有利于降低刀具本身存在的振动。浙江热缩刀柄厂

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