元本环保酸技术以“材料兼容性”为研发突破口，实现对金属、石材、复合材料的广谱适用性。在精密制造领域，其可用于PVD镀膜前的纳米级表面清洁，确保镀层附着力；在新能源行业，可安全去除锂电池电极材料的氧化杂质，避免强酸对敏感元件的损伤；在民用场景中，稀释后的环保酸可直接用于瓷砖水垢***、卫浴五金除锈，无残留异味且对釉面无腐蚀。这种“工业级效能+民用级安全”的双重特性，使其成为横跨B端工业客户与C端消费市场的通用性技术，为合作企业开辟多元化应用场景。 产品酸度损耗小，使用寿命长；产品缓蚀性好，不腐蚀基材。嘉兴不锈钢除锈剂
元本咨询环保酸技术以“减量化、资源化”为**，推动工业酸洗向循环经济模式转型。传统强酸因废液含高浓度重金属和强酸成分，处理成本高昂且环境风险大。环保酸通过螯合铁离子技术延缓槽液失效，支持多次循环使用，废液产率降低50%以上。其弱酸性废液经简单中和即可合规排放，***减少危废处置压力。该技术适用于连续化生产的钢铁、电镀等行业，帮助企业构建“高效利用—低废排放—低成本运营”的可持续生产链条，助力实现“双碳”目标下的绿色发展要求。 不锈钢除锈剂联系方式多功能环保酸 Yuanmoto® C9110，不含传统强酸，由环保成分组成，绿色安全。
元本咨询化工配方研究院作为中性环保除油除锈剂的技术输出方，依托南京大学苏州高新技术研究院、中科院兰州化学研究所等前列科研机构的资源优势，构建了“产学研用”一体化的技术转化体系。研究院聚焦化工领域技术开发与转让，可提供成熟配方技术、生产工艺指导及后续技术支持，助力企业快速实现产能转化。区别于传统产品供应商，研究院以“技术服务商”定位，为客户提供定制化解决方案，涵盖成分分析、工艺优化、产品升级等全链条服务。目前，该技术已通过工业场景验证，其成熟性与可靠性可大幅降低企业研发投入与试错成本，适用于寻求环保工艺升级的制造型企业、表面处理加工厂等合作方，共同推动行业向绿色化、智能化转型。
元本咨询自主研发环保酸，开启绿色工业新范式。元本咨询化工配方研究院深度聚焦工业环保痛点，自主研发多功能环保酸Yuanmoto®C9110，以创新配方重构传统酸洗场景。这款环保酸突破传统强酸限制，不含盐酸、硫酸等管制化学品，由环保有机酸、酸式盐及复合助剂科学复配而成，从源头规避磷、重金属、亚硝酸盐等有害物质，通过ROHS指令等**认证，以“材料易得、绿色安全”的特性，为钢铁、不锈钢、石材等多领域提供可持续的酸洗解决方案。 适配自动化生产线，减少人工干预与操作误差。
环保酸的循环经济实践：从减废到增效的闭环生态环保酸Yuanmoto®C9110的诞生，标志着工业酸洗从“高污染消耗”向“循环经济”的范式转变。其工作液具备极强的铁离子螯合能力，即使铁离子浓度超过50g/L，仍能维持稳定除锈效能，大幅延长槽液使用寿命；当酸度下降至临界点时，*需补充少量原液即可恢复活性，避免传统强酸“整槽废弃”的资源浪费。据实测数据，相同处理规模下，环保酸的废液产生量*为盐酸的1/10，且废液成分简单，通过中和沉淀即可实现重金属无害化处理，形成“高效使用-循环再生-低负排放”的绿色闭环，为企业节省危废处理成本超60%，同时***降低碳足迹。 复合有机酸与缓蚀剂协同，材料安全易获取。不锈钢除锈剂联系方式
兼容多种后续工艺，电镀/喷涂/钝化衔接无缝。嘉兴不锈钢除锈剂
元本咨询自主研发的环保酸 Yuanmoto® C9110技术凭借独特的化学作用机制，实现除锈效率与基材保护的优化平衡。针对工业场景中常见的重锈、黄斑锈、氧化皮等顽固锈蚀，环保酸通过螯合反应定向溶解锈蚀层，避免传统强酸对金属基材的过腐蚀。实验数据显示，其对重锈工件的处理效果可与盐酸媲美，且常温下即可实现氧化皮自动脱落，无需额外超声或高压冲洗。同时，技术通过缓蚀体系控制反应温和性，静态腐蚀速率***低于传统强酸，有效规避氢脆风险，保障工件表面光洁度与机械性能。嘉兴不锈钢除锈剂
