广播电视发射机用无氧铜排采用 C10200 无氧铜,截面尺寸 40mm×6mm,在 100MHz 频率下的导电率≥100% IACS,可传输 10kW 大功率射频信号,传输损耗≤0.5dB/m。其表面镀银处理(银层厚度 10μm),降低高频趋肤效应损耗,使发射机效率提升 3%。铜排通过绝缘子固定,电气间隙≥100mm,爬电距离≥250mm,满足 GB 12638-2004 电视和调频广播发射机标准。在散热设计上,与水冷系统结合,热交换效率达 200W/℃,确保在满功率运行时温升≤40K。经 24 小时连续运行测试,信号失真度≤0.1%,保障广播电视信号的稳定发射。矿山机械无氧铜排耐冲击,驱动重载设备连续运转。苏州5G基站用无氧铜排渠道

海洋勘探设备用无氧铜排采用 TP2 磷脱氧铜,添加 0.3% 锡元素形成合金,有效抑制海洋生物(藤壶、藻类)附着,生物附着率≤5%/ 年。其表面经电解抛光(Ra≤0.8μm)后,喷涂聚硅氧烷涂层(厚度 50μm),耐海水腐蚀性能达 10000 小时(ASTM D117)。铜排截面尺寸 20mm×5mm,在 3000 米深海静水压力下(30MPa)绝缘性能稳定(击穿电压≥20kV)。通过脐带缆与水下机器人连接,可传输 1000V 直流电和控制信号,信号传输速率达 100Mbps,满足深海矿产勘探的实时数据回传需求,符合 API 17E 海洋水下设备标准。杭州无氧铜排现货真空钎焊无氧铜排气密性优异,用于航天器燃料管路连接。

TU1 无氧铜排作为国标中纯度比较高的无氧铜产品(GB/T 5231-2012),其铜含量≥99.97%,氧含量严格控制在≤0.001%,这一纯度使其导电率可达 101% IACS,电阻率低至 0.01724Ω・mm²/m,远超普通紫铜材料。为实现如此高的纯度,其生产过程采用真空感应熔炼工艺,在 10⁻³Pa 的真空环境下去除杂质,尤其是氢元素的含量被控制在 0.0003% 以下,有效避免了后续加工中的氢脆风险。在航天领域,TU1 无氧铜排被广泛应用于卫星通信系统的波导管组件,其优异的高频信号传输性能可将 28GHz 频段的信号衰减控制在 0.1dB/m 以内,且能在 - 180℃至 125℃的极端温度范围内保持稳定的力学性能 —— 抗拉强度≥200MPa,伸长率≥30%,确保航天器在发射和在轨运行时的信号传输可靠性。此外,在半导体制造设备的真空腔室中,TU1 无氧铜排作为电极连接件,其表面粗糙度通过电解抛光控制在 Ra≤0.2μm,减少了等离子体轰击下的微粒脱落,满足晶圆制造的超高洁净度要求。
镀锡无氧铜排以 TU2 无氧铜为基材(Cu≥99.95%),通过热风整平工艺在表面形成 8-15μm 厚的锡层,锡层附着力≥5N/cm,可承受 500 次热循环(-40℃至 125℃)而不脱落。在电力配电柜的母线系统中,其导电率保持≥100% IACS,载流量达 5000A 时的接触电阻≤50μΩ,远低于普通铜排的 100μΩ,大幅降低了接头处的功率损耗。为适应户外变电站的严苛环境,该铜排经中性盐雾测试 1000 小时后,表面腐蚀面积≤5%,且锡层形成的氧化膜(SnO₂)可阻止进一步氧化,使使用寿命延长至 20 年以上。在加工过程中,其采用精密分条机切割,宽度公差控制在 ±0.1mm,毛刺高度≤0.03mm,确保多排叠接时的紧密贴合。此外,其软态(M)版本的伸长率≥40%,可实现 90° 冷弯而不开裂,满足复杂柜体布局的安装需求,广泛应用于 GB/T 5585.1-2018 标准规定的各类高低压成套设备中。海洋勘探无氧铜排防生物附着,深海 3000 米绝缘稳定。

矿山机械用无氧铜排采用 TU2 材质与高锰钢复合结构,铜层厚度 8mm,基层为 16Mn 钢,通过焊接实现冶金结合,结合强度≥200MPa。其导电率≥98% IACS,可承载 2000A 电流驱动破碎机、输送机等重载设备。表面采用喷砂除锈 + 环氧树脂喷涂(厚度 80μm),耐冲击磨损性能符合 ISO 6506 标准,在矿石撞击下使用寿命达 5 年以上。为适应矿山的多尘环境,铜排连接部位配备防尘密封圈,防护等级达 IP64,确保在粉尘浓度 10mg/m³ 的环境中接触电阻稳定(≤20μΩ)。经山西煤矿现场测试,该铜排在 - 20℃至 60℃温差下无开裂,保障矿山机械连续运转。半导体封装无氧铜排实现高密度互联,延迟降 20%。杭州无氧铜排现货
船舶用无氧铜排耐海水腐蚀,年腐蚀速率≤0.01mm。苏州5G基站用无氧铜排渠道
光伏逆变器用无氧铜排采用 TU2 材质,截面尺寸 30mm×5mm,导电率≥100% IACS,可将光伏阵列产生的直流电高效转换为交流电,系统转换效率≥98.5%。其表面镀镍处理(镍层厚度 8μm),耐湿热性能达 1000 小时(40℃/95% RH),适用于户外光伏电站。为应对早晚温差引起的热胀冷缩,铜排两端采用滑动连接结构,允许 ±5mm 的伸缩量,避免产生应力裂纹。在设计上,通过有限元分析优化布局,使杂散电感≤30nH,减少 IGBT 的开关损耗。其硬态(Y)版本的抗拉强度≥275MPa,可承受运输和安装过程中的机械冲击(100g/6ms)。经 10 年户外运行验证,该铜排的接触电阻增长≤10%,确保光伏系统的长期稳定发电。苏州5G基站用无氧铜排渠道