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TU1 无氧铜排：电子级超高纯度材料TU1 

无氧铜排（GB/T 5231-2012）以≥99.99% 的铜含量和≤0.001% 的氧含量著称，导电率高达 101% IACS，是高频通信设备的材料。其晶体结构经真空熔炼优化，晶粒尺寸≤50μm，可承受 1GHz 以上高频信号传输而不产生衰减。在航天领域，TU1 铜排用于卫星导航系统的波导管，耐温范围 - 180℃至 125℃，确保极端环境下的信号稳定性。

TU2 无氧铜排：电力系统的经济型选择

TU2 无氧铜排（Cu≥99.95%，O≤0.002%）凭借高性价比成为电力母线的主流材料。其抗拉强度≥200MPa，延伸率≥40%，可满足 GB/T 5585.1-2018 对母线耐振动和抗疲劳的要求。在 35kV 配电柜中，TU2 铜排通过镀锡处理（锡层厚度≥5μm），盐雾测试达 1000 小时无腐蚀，有效延长户外设备使用寿命。 轨交信号无氧铜排衰减≤0.1dB/km，保障列车运行精度。镀锡无氧铜排经销商

TU1 无氧铜排作为国标中纯度比较高的无氧铜产品（GB/T 5231-2012），其铜含量≥99.97%，氧含量严格控制在≤0.001%，这一纯度使其导电率可达 101% IACS，电阻率低至 0.01724Ω・mm²/m，远超普通紫铜材料。为实现如此高的纯度，其生产过程采用真空感应熔炼工艺，在 10⁻³Pa 的真空环境下去除杂质，尤其是氢元素的含量被控制在 0.0003% 以下，有效避免了后续加工中的氢脆风险。在航天领域，TU1 无氧铜排被广泛应用于卫星通信系统的波导管组件，其优异的高频信号传输性能可将 28GHz 频段的信号衰减控制在 0.1dB/m 以内，且能在 - 180℃至 125℃的极端温度范围内保持稳定的力学性能 —— 抗拉强度≥200MPa，伸长率≥30%，确保航天器在发射和在轨运行时的信号传输可靠性。此外，在半导体制造设备的真空腔室中，TU1 无氧铜排作为电极连接件，其表面粗糙度通过电解抛光控制在 Ra≤0.2μm，减少了等离子体轰击下的微粒脱落，满足晶圆制造的超高洁净度要求。广州变压器用无氧铜排推荐厂家数据中心无氧铜排功率密度 50kW/m，满足高密度供电。

医疗设备用无氧铜排以 TU1 无氧铜为原料，通过精密加工实现 ±0.01mm 的尺寸公差，适用于 MRI（磁共振成像）设备的梯度线圈和射频线圈。其导电率≥101% IACS，在 300MHz 射频频率下的信号衰减≤0.5dB/m，确保成像分辨率达 0.1mm。为减少涡流效应对磁场均匀性的影响，铜排采用镂空花纹设计，开孔率 20%-30%，使磁场畸变率控制在 5ppm 以内。表面经电解抛光处理（Ra≤0.05μm），降低了射频噪声，图像信噪比提升 15%。在加工过程中，采用无磁工具（如陶瓷刀具）避免铁磁性污染，成品磁导率≤1.001，满足 MRI 设备对低磁导率的要求。此外，铜排通过生物相容性测试（ISO 10993），可直接用于与人体接触的医疗部件，确保使用安全性。

航空发动机用无氧铜排采用 Cu-Cr-Zr 合金强化无氧铜，在 350℃高温下仍保持≥90% IACS 的导电率和≥350MPa 的抗拉强度，适用于发动机点火系统和传感器供电。其通过粉末冶金工艺制备，晶粒尺寸≤10μm，高温稳定性远超普通无氧铜。铜排表面采用等离子喷涂 Al₂O₃涂层（厚度 50μm），耐燃气腐蚀性能达 1000 小时（模拟发动机排气环境）。在安装布局上，采用迷宫式路径设计，减少高温燃气直接冲刷，使工作温度降低 50℃。经 1000 次热循环测试（-50℃至 350℃），该铜排无裂纹，电气性能衰减≤5%，满足 SAE AS81822 航空标准。海洋勘探无氧铜排防生物附着，深海 3000 米绝缘稳定。

半导体刻蚀机用无氧铜排采用 C10100 超纯无氧铜，纯度≥99.99%，氧含量≤0.0005%，可避免在等离子体环境中释放杂质气体，影响晶圆刻蚀精度。其表面经电化学抛光，粗糙度 Ra≤0.02μm，粒子脱落率≤1 个 /ft³（≥0.1μm），满足 Class 1 级洁净室要求。铜排通过真空电子束焊接连接，焊缝强度≥200MPa，无氧化夹杂，确保在射频（13.56MHz）环境下的信号稳定性。在布局上，采用低电感设计（≤10nH），减少对射频电源的干扰，使刻蚀线宽偏差控制在 ±1nm 以内。适用于 7nm 及以下先进制程的半导体制造设备。船舶用无氧铜排耐海水腐蚀，年腐蚀速率≤0.01mm。镀锡无氧铜排经销商

氢燃料电池无氧铜排杂质少，避免催化剂中毒。镀锡无氧铜排经销商

数据中心用无氧铜排采用 TU2 材质，设计为多层叠排结构，每层截面 20mm×3mm，通过绝缘隔板分隔，载流量可达 800A / 层，整体功率密度达 50kW/m，满足刀片服务器的高密度供电需求。其表面镀锡处理（锡层厚度 10μm），接触电阻≤15μΩ，配合冗余设计，确保单点故障时供电不中断。为应对机房内的高湿度环境（40%-60% RH），铜排经钝化处理形成 CrO₃保护膜，耐蚀等级达 ISO 9227 规定的 9 级。在冷却方案上，铜排与液冷板紧密贴合，热阻≤0.05K/W，可将温升控制在 30K 以内。通过 BIM 模型优化布局，铜排路由缩短 20%，减少线路损耗，使数据中心 PUE 值降至 1.1 以下，符合绿色数据中心标准。镀锡无氧铜排经销商