企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低,生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷,螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高,容易造成挤出机空载操作,影响挤出机的使用寿命。

板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时,发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关,熔体在机内停留时间过短,发泡剂的分解程度较小,为了提高气芯比,增加发泡速度,应适当降低拉拔速度和脱模速度。

板型速度过快或牵引速度过慢,会降低发泡效率,使产品密度过高,增加牵引机的阻力,使产品表面呈现横向波浪线,严重时会导致定型模堵塞;板坯脱模速度太慢或牵引速度太快。在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。一般来说,在板坯出模速度不变的情况下,适当提高牵引速度可以减缓模唇阻力,明显提高产品密度。 该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。湖南品质PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

PVC发泡板生产线设备机器

PVC混合料的凝胶化:

热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一,小颗粒较多,在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中,PVC树脂逐渐熔融、塑化,再结晶形成网络形态结构。

从常温到50℃以下时,PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后,虽然表观密度变化不大,但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子,并在吸收了热能和机械能后活性增大,逐渐结合其他颗粒,粒径增大。

当料温在90℃以下时,混料机升温速度较快,之后升温较慢,扩散、剪切、对流作用较为剧烈。

当料温达到115℃时,PVC树脂小颗粒变得大而均匀,小颗粒逐步消失,且颗粒边缘因部分凝胶化而变成透明和半透明状。在一定条件下,PVC树脂颗粒部分凝胶化的程度是由出料温度所决定的。

当料温达到120℃时,PVC颗粒趋向稳定,且凝胶化程度加剧。

整个热混过程PVC颗粒反复结合和均化,粒径增大,起到致密化作用,使PVC颗粒的表观密度达到最大值,利于提高挤出产量,促进物料的均匀塑化,提高塑料制品产量与焊接、冲击性能及其他性能。均一性和干流性较好的PVC干混粉料,可观察到PVC树脂既有颗粒细化、粒径均匀的形态变化,又表现出表观密度大、部分凝胶化的特点。 江西本地PVC发泡板生产线设备机器技术指导较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;

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本机物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量,送入成型模具,本机机筒螺杆材质为38CrMoAlA,经调质淡化处理,精度高,抗疲劳。减速箱齿轮材质为20CrMoTiA,经渗淡处理。

PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。其优点是热稳定性好,耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。

该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

锥形(平行)双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。真空泵及牵引电机均采用质量好的产品。根据型材大小、壁厚,牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割,另带计长装置。机组性能可靠、生产效率高。

PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种,分别用来生产PVC自由发泡板和PVC结皮发泡板。

PVC自由发泡板生产线由专门的双螺杆挤出机、分配器、板材共挤模具和辅机组成,将传统自由发泡板覆合两层独特PVC透明硬片,比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑,易于组装,可用来做成高级的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大,挤出稳定,发泡倍率高,表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,用途广。

PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡(Celuka)技术发泡,主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。

PVC发泡板设备生产工艺流程:原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库。 PVC自由发泡板表面硬度一般,一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。

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配料的操作规程如下:

工作期间一定要穿戴工作服,严禁携带任何与工作无关的杂物,以免工作时掉入配料桶内。

做好操作前的准备工作,各类助剂应开包检验,原料码放一定要整齐、有序、对号入座。

对各类原料的颜色、粒度、流动性(手感)、用量标准一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的计量仪器。用量较大的(如树脂粉、发泡调节剂、碳酸钙等)可用精度为10g的电子秤计量;用量较小的(如稳定剂、润滑剂、发泡剂等)必须用精度为1g的电子秤计量。计量偏差:CaCO3≤50g,其他物料≤5g。

配料时应轻拿轻放,不得将物料泄漏到地面或扬起粉尘,污染环境。

电子秤等计量仪器一定要定期检查、维护和检验,发现问题应及时处理或更换。工作完毕后一定要清理黏附在仪器上的浮料,以免影响计量仪器的准确性。

应不定期复核配料质量,对于计量不合格的原料,应作为废料处理,不可混入已称量合格的原料中。

每班次的配料要有详细记录,包括原料牌号、产地、配料量、操作人员等。特别是新进厂的原料,一定要详细记录,以便验证其性能。

配料工作完成后,各类原料一定要进行封存处理,并核对称量的助剂量及剩余的助剂量是否与助剂总量相符,防止出现漏配或重复配料现象。 选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。浙江销售PVC发泡板生产线设备机器联系人

各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。湖南品质PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板,其化学成分是聚氯乙烯,所以也称为泡沫聚氯乙烯板。

普遍应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间,商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。

1.防水,阻燃,防潮,防腐的,防蛀,重量轻,保持温度,隔音,隔热,防震等;

2.色向不改变时间长,耐辐射抗老;

3.此产物可通过普通的木材加工工具进行制造。它可钻,锯,可钉和挖掘。它是将原料木材,铝,复合材料产品的替代品;

4.它可以被焊接,因为每个焊接一般规定,也可粘到其他PVC材料。

5.它具有光滑的表面,并易于进行印刷。 湖南品质PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

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