陕西质量PVC发泡板生产线设备机器方案设计

PVC发泡板设备：该生产线主要由锥型双螺杆挤出机、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。

生产线采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的碳纤维橱柜板，广告板，生态墙板。

PVC家具橱柜板设备由双螺杆挤出机,板材模具,定型和牵引、裁断等辅机部分组成。应用前景十分广阔。应用于橱柜家具,广告刻字材料,建筑装饰材料,汽车,火车,轮船内装饰材料等。

交通运输：轮船,飞机,客车,火车车厢,顶蓬,厢体芯层,内部装潢用板。

建筑装潢：建筑物外墙板,内装饰用板,住宅,办公室,公共场所建筑物隔间,商用装饰架,无尘室用板,吊顶板。

网板印刷：电脑刻字,广告标盘,展板,标志用板。

工业应用：化工业防腐工程,热成型件,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板。

其他用途：模板,用材,海滨防潮设施,耐水用材,美工用材,各种轻便隔板。

家具橱柜板的应用优势：

1,绿色环保

2,防水,防潮,防腐,防霉变,防虫蛀,不变形。

3,结构合理,强度高

4,拼装结构,安装省时省力

5,保温,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性价比优势明显 PVC结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。陕西质量PVC发泡板生产线设备机器方案设计

PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种，分别用来生产PVC自由发泡板和PVC结皮发泡板。

PVC自由发泡板生产线由专门的双螺杆挤出机、分配器、板材共挤模具和辅机组成，将传统自由发泡板覆合两层独特PVC透明硬片，比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑，易于组装，可用来做成高级的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高，表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，用途广。

PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡（Celuka）技术发泡，主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。

PVC发泡板设备生产工艺流程：原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库。 陕西安装PVC发泡板生产线设备机器报价行情PVC自由发泡板表面硬度一般，一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。

PVC混合料的凝胶化：

热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一，小颗粒较多，在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中，PVC树脂逐渐熔融、塑化，再结晶形成网络形态结构。

从常温到50℃以下时，PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后，虽然表观密度变化不大，但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子，并在吸收了热能和机械能后活性增大，逐渐结合其他颗粒，粒径增大。

当料温在90℃以下时，混料机升温速度较快，之后升温较慢，扩散、剪切、对流作用较为剧烈。

当料温达到115℃时，PVC树脂小颗粒变得大而均匀，小颗粒逐步消失，且颗粒边缘因部分凝胶化而变成透明和半透明状。在一定条件下，PVC树脂颗粒部分凝胶化的程度是由出料温度所决定的。

当料温达到120℃时，PVC颗粒趋向稳定，且凝胶化程度加剧。

整个热混过程PVC颗粒反复结合和均化，粒径增大，起到致密化作用，使PVC颗粒的表观密度达到最大值，利于提高挤出产量，促进物料的均匀塑化，提高塑料制品产量与焊接、冲击性能及其他性能。均一性和干流性较好的PVC干混粉料，可观察到PVC树脂既有颗粒细化、粒径均匀的形态变化，又表现出表观密度大、部分凝胶化的特点。

热混时间：

除热混出料温度需要控制外，还需要密切注意热混时间，以便对出料温度控制进行监控。当连续混料时，如果热混达到出料的时间较短（如低于7min），应延长每批料间隔时间；当混料机长期使用后，如果升温过慢（如超过12min仍达不到出料温度），可及时卸料，认真检查热电偶、温度表是否指示失灵，并进行处理。当发现混料机桨叶磨损严重时应及时进行更换，以防影响混料质量。一般情况下，当混料时间超过正常混料时间的2倍或桨叶端部的磨损大于15mm时，则应更换叶片。 挤出机采用专门设计的螺杆，提高了PVC与木粉的融合和塑化效果。

生产线布置新研制的PVC发泡板材生产线的部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。

挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机，机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高；

模具系统采用结皮发泡板专门用的衣架式流道结构模具，可调模唇，使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材；

冷却定型系统采用4组压板式结构，气压系统控制，使板材尺寸精度控制简便；

冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速；

牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

生产线采用挤出机组全线联机智能控制，以PLC系统为主要控制手段，利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制，实现过程参数的精密控制。 扩散作用使物料组分之间的分布更均匀，使组分微粒从较多的区域向较少的区域迁移，从而达到组成均一；陕西质量PVC发泡板生产线设备机器方案设计

PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种。陕西质量PVC发泡板生产线设备机器方案设计

木塑发泡橱柜板生产原理采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过挤出混炼工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料，具有广阔的发展前景。

木塑橱柜板的应用优势：

绿色环保；

防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形；

结构合理、强度高；

拼装结构，安装省时省力；

保温、隔音性能好；

阻燃性能好；

性价比优势明显。

上海嘉好机械是国内有名的机械制造商，在同行业内率先研制开发出PVC木塑发泡橱柜板生产线，已经推向市场，便获得了很好的反馈。 陕西质量PVC发泡板生产线设备机器方案设计

嘉好机械，2017-08-22正式启动，成立了SPC地板挤出线，PVC发泡板挤出生产线，LVT地板挤出生产线，木饰面板生产线等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升嘉好机械的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一，主要提供SPC地板挤出线，PVC发泡板挤出生产线，LVT地板挤出生产线，木饰面板生产线等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。安徽嘉好机械制造有限公司业务范围涉及安徽嘉好机械制造有限公司 是专业加工生产各类塑料挤出机及配套辅助机械，提供挤出技术服务，原材料销售等。如SPC地板，WPC地板，WPC木塑项目，PVC发泡板，PVC广告板，WPC门窗型材，木饰面板，PVC封边条，装饰板等。等多个环节，在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在SPC地板挤出线，PVC发泡板挤出生产线，LVT地板挤出生产线，木饰面板生产线等领域完成了众多可靠项目。