回收技术:是采用物理方法将VOCs回收的非破坏性方法,主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜处理法等。此类方法不只能有效控制VOCs的排放,而且回收利用能够节约资源,带来经济效益,目前越来越 受到人们的关注。销毁技术:即通过化学或生物反应过程使VOCs废气氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法,主要技术有燃烧、光催化降解、等离子体技术、生物降解等。上述VOCs废气处理技术是单一处理工艺,须根据VOCs废气排放的具体情况和要求,选择合适的工艺;因为VOCs种类繁多、成分复杂、性质各异,在很多情况下采用一种净化技术往往 难以达到治理要求,并且很不经济。燃烧法可实现VOCs的彻底分解,但需注意防止火灾和爆裂风险。上海CFDVOCs大气污染防治设计乙级资质
生物过滤工艺原理及流程,生物过滤工艺系统通过气体输送装置,喷淋装置和过滤塔主体三个部分组合而成。挥发性有机化合物通过加压预湿,在过滤塔内与填料层表面的生物膜相接触,挥发性有机物从气相转移到生物膜,进而被微生物分解利用,并且被转化成二氧化碳,水和其他的分子物质,然后将净化后的气体排出。喷淋装置定期向填料层喷洒喷淋液, 以调节填料层的水分含量、pH 值和营养盐含量。等离子体工艺优缺点,优点:处理效率高,运行费用低,特别对芳烃的去除效率高。缺点:对高浓度 VOCs 处理效率一般,目前主要停留在实验室阶段,缺乏实际应用。河南水洗VOCsVOCs废气处理可以通过政策和法规的制定和执行来推动环境保护。
VOCs的处理方法如下:吸收除气法:由于VOCs通常可以溶解于柴油或200#汽油等有机溶剂,因此可用这些溶剂吸收VOCs,吸收后的溶剂可用于燃料或稀释剂。冷凝收集法:对于反应釜高温有机气体,可以采用冷凝收集法,先用直冷凝再螺旋冷凝,该法除气效果明显,易操作、运行成本低,但对低沸点气体效果不佳。热破坏法:这是一种直接和辅助燃烧有机气体的方法,通过合适的催化剂加快VOCs的化学反应,达到降低有机物浓度、减少其危害性的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等,对于低浓度的VOCs很难实现,而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题,利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制,具有潜在的优势。但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此,目前能成熟的掌握该技术的单位非常少,大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。VOCs废气处理可以提高企业形象和可持续发展的声誉。
沸石转轮+催化燃烧技术技术原理,转轮吸附简介,转轮吸附是由转轮除湿技术演化而来,后由来自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窝状,然后将转轮技术用于分离过程的想法。在1986年,瑞典Munters公司头一个将理论 变为现实,将沸石制成蜂窝状置于转轮中,来实现有机废气中VOCs的净化。1988年,日本西部技研公司在VOCs净化工程中采用了蜂窝状沸石转轮,并获得成功。沸石转轮技术已被大量用 于日本、美国、欧洲等国家低浓度大风量VOCs的治理中,而在我国的中国中国台湾地区也得到了很好的应用。由于国外转轮技术发展较早,因此技术较为先进,总体来说,沸石转轮的生产技术还掌握 在国外的企业手中。VOCs治理应遵循源头削减、过程控制、末端治理的原则。江西VOCs项目
微生物降解技术具有条件温和、环境友好等优点,适用于多种VOCs的处理。上海CFDVOCs大气污染防治设计乙级资质
蓄热式焚烧(RTO),适用范围:适用于高浓度有机废气的净化,净化效率高,热回收效率高,处理含氮化合物时可能造成烟气中NOx超标。不适用范围:不适用于处理易自聚、易反应等物质(苯乙烯),其会发生自聚现象,产生高沸点交联物质,造成蓄热体堵塞。理论效率:95%以上。处理原理:把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气。上海CFDVOCs大气污染防治设计乙级资质