《中华人民共和国大气污染防治法》头一百零八条头一项:“违反本法规定,有下列行为之一的,由县级以上人民government生态环境主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治:(一)产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,未在密闭空间或者设备中进行,未按照规定安装、使用污染防治设施,或者未采取减少废气排放措施的”。VOCs末端治理的其他路径,针对低浓度大风量、无回收价值的VOCs废气常用技术如下:活性炭吸附,适用范围:低浓度有机废气的净化。不适用范围:高浓度、高温的有机废气。因为受吸附容量的限制,吸附材料需定期更换 、后期运行费用昂贵,且废活性炭属于危废。处理原理:利用活性炭多孔结构,对污染物(VOCs)进行吸附,从而达到去除的目的。VOCs废气处理需要进行定期评估和改进,以适应不断变化的环境要求。冷凝回收VOCs厂家
回收技术:是采用物理方法将VOCs回收的非破坏性方法,主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜处理法等。此类方法不只能有效控制VOCs的排放,而且回收利用能够节约资源,带来经济效益,目前越来越 受到人们的关注。销毁技术:即通过化学或生物反应过程使VOCs废气氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法,主要技术有燃烧、光催化降解、等离子体技术、生物降解等。上述VOCs废气处理技术是单一处理工艺,须根据VOCs废气排放的具体情况和要求,选择合适的工艺;因为VOCs种类繁多、成分复杂、性质各异,在很多情况下采用一种净化技术往往 难以达到治理要求,并且很不经济。半导体VOCs解决方案VOCs废气处理系统通常包括预处理、处理和后处理阶段。
吸附浓缩热氧化技术。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的较经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不只可以满足排放要求,还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点:净化效率高,出口浓度稳定,吸附净化率可达97%,氧化净化率99%以上;沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大,工艺流程比较复杂,如果废气中有大量废气,则容易导致工作人员中毒,所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)等制造过程的排气处理。
利用不同单元治理技术的优势,采用组合治理工艺,既可以满足排放要求,又可以降低设备的运行费用。较先被用于处理VOCs的技术是吸附法,其中较为常用且较为典型的是活性炭吸附,活性炭吸附法用于吸附处理卤代煙和苯系物等的技术在工业上已很常见。吸附法的主要原理是利用比表面积比较大的多孔材料作为吸附剂,当VOCs气体流经吸附剂时,由于吸附剂大的比表面积, VOCs分子被吸附剂截留于微孔内表面上,从而达到将气体净化的效果。沸石转轮+催化燃烧技术作为一种新型组合的、高效的VOCs吸附处理技术,在国外已得到普遍应用。VOCs废气处理可以减少对人类健康的不良影响,如呼吸道疾病和重症。
VOCs常见处理技术,VOCs对环境的极大危害和对人体健康的严重威胁,引起了全世界的高度重视。VOCs的治 理在我国已是刻不容缓,目前VOCs的处理技术主要分为两大类:(1)在源头上进行控制。具体是指在生产环节上防止或减少VOCs排放的措施,是治理有机 废气污染的较佳方法。但由于技术水平的限制,会不可避免地向环境中排放和泄漏不同浓度的有 机废气,实现难度较大。(2)在生产末端控制并消除VOCs的治理方法,可分为回收技术和销毁技术两类。VOCs废气处理有助于改善室内和室外空气质量。辽宁VOCs资质
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沸石转轮+RTO工艺:工艺原理:VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。冷凝回收VOCs厂家