犁刀混合机维护与保养:1、该机轴承和齿轮寿命,一般2-3年;2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油1次;3、每班检查润滑油1次,若缺油及时补加;4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查1次。视情况补加或替换齿轮油、润滑脂...
对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1:1000配比时,标准偏差十万分之三至十万分之八。混合速度快,一般粉体混合只需2-3分钟左右。低能耗,是一般混合机的1/4~1/10。本机间歇操作,出料阀采用双开门放料,设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。使用要求一般情况下会用碳钢或者不锈钢等材质,有腐蚀性的化工物料或者铜粉等物料的搅拌会选用不锈钢材质,而碳钢的多用于搅拌水泥砂浆之类的物料。不过具体材质的选用要根据使用者的工艺要求而论。无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅。内蒙古砂石混合机技术参数
注意减速器油位,必要时请加40~70号机油润滑,初次使用15天后,应该将润滑油放出并清洗油箱,以后另每运行三个月要将减速机内的润滑油更换一次,每隔两月轴承处应加黄油一次,可根据设备工作环境视情况而定。6、使用中请检查三角带的松紧程度,必要时请进行调整;注意放料口的密封性,并观察气缸压力是否过高或有较大漏气现象,如有则请及排除。7、高速正常运转1800小时应进行一次小修,主要是检查润滑部位或更换易损件;正常运行4000小时应进行大修,主要是对**组合件拆卸检查,并清洗,更换**易损件及标件。在拆卸时请记清每一步程序,以便组装时按相反的顺序进行组合即可。山西混合机技术参数死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量。
犁刀混合机的结构组成及密封形式:犁刀混合机主要有带飞刀与不带飞刀两种,但是单单从剪切效果来说,是胜过其它粉体混合机的。犁刀混合机由圆筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部组成;工作时,犁刀做圆周运动,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流,当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高,混合时不产生离析,尤其对于容易团聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。犁刀混合机适用于粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体和混合,广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂浆及矿山等行业。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。 犁刀混合机从总体来看,筒状卧式,水平轴传动,筒内有局部混合桨叶。
2.采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高3.轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。4.螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。5.内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。卧式双轴螺带混合机工作原理:本机械由上料和搅拌混合两部分组成。1.上料部分:由进料斗进入,通过螺旋叶片将物料提升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅拌混合。2.混合部分:当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动,搅拌混合效果好。粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。三维摆动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成。陕西混合机注意事项
在使用过程中,高速混合机严禁重载启动。内蒙古砂石混合机技术参数
卧式混合机结构:该机型为卧式筒体,单轴多条螺带对称分布结构。混合机筒体为U型(或圆筒形),在顶盖或筒体上部有进料口,根据用户需要其上可装喷雾加液装置。筒体内装有单轴转子,转子是由轴、横撑及螺带组成,螺带有双层和三层之分。筒体底部装有出料装置(出料装置分手动出料和气动出料)一般为气动出料(注:手动出料订货时说明)。该机亦可制成冷热夹套型,可进行真空混合干燥作业(注:订货时说明,另加价)。卧式混合卧式混合机工作原理:在直联减速机的驱动下,混合机转子以定向旋转,在旋转的过程中,螺带一方面把物料推着沿轴向移动,一方面把物料带起抛向螺带前上方,而外层螺带使物料总是向筒体中间运动,内层螺带则使物料由中间向两端运动,这样物料在运动中形成了二个循环物流,在反复循环流动的过程中,物料便得到了充分的混合。 内蒙古砂石混合机技术参数
犁刀混合机维护与保养:1、该机轴承和齿轮寿命,一般2-3年;2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油1次;3、每班检查润滑油1次,若缺油及时补加;4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查1次。视情况补加或替换齿轮油、润滑脂...
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