混合机基本参数
  • 品牌
  • 峰度
  • 型号
  • FD-2000/10000
  • 类型
  • 无重力混合机,V型混合机,滚筒混合机,圆筒混合机,犁刀混合机,行星混合机,碾轮式混合机,双螺旋锥形混合机
  • 放置方式
  • 立式,卧式
  • 动力类型
  • 电动,柴油
  • 物料类型
  • 粉与粒状固体物料,热塑性物料,中高粘度液体和膏状物料
  • 每次处理量范围
  • 出料1000-3000L,1000-10000L,出料300-500L
  • 作业方式
  • 循环作业式,连续作业式
混合机企业商机

注意减速器油位,必要时请加40~70号机油润滑,初次使用15天后,应该将润滑油放出并清洗油箱,以后另每运行三个月要将减速机内的润滑油更换一次,每隔两月轴承处应加黄油一次,可根据设备工作环境视情况而定。6、使用中请检查三角带的松紧程度,必要时请进行调整;注意放料口的密封性,并观察气缸压力是否过高或有较大漏气现象,如有则请及排除。7、高速正常运转1800小时应进行一次小修,主要是检查润滑部位或更换易损件;正常运行4000小时应进行大修,主要是对**组合件拆卸检查,并清洗,更换**易损件及标件。在拆卸时请记清每一步程序,以便组装时按相反的顺序进行组合即可。在混合机提高桶体厚度、提高动力源稳定程度等可以提高设备寿命,但不是无限的提高寿命。中国香港一体化混合机操作

    一、操作规程:1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响。4、用风机将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风机将里面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25Kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。8、当完成生产后,关闭电源。定期将黄油注入机体进行维护,防止设备受损。二、注意事项:1、待混合物料应确保无金属(如:螺钉、铁皮等)、纸屑、木屑或其它物品混入其中;2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时,必须先切断电源,并挂上相应操作标志牌。 中国澳门一体化混合机技术参数无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅。

犁刀混合机从总体来看,筒状卧式,水平轴传动,筒内有局部混合浆。影响物料运动的大致有四部分,一是设备外形,卧式筒状。二是犁刀,形状似犁,由支架固定在水平传动轴上,沿器壁旋转,使物料既作扩散运动,又相互作摩擦剪切作用。物料混合之初,犁刀旋转,不断更新料面,同时增大了粒子的活动性,属典型的扩散混合。与此同时,粒子间相互剧烈摩擦,又具有剪切混合的作用。犁刀在水平传动轴上呈辐射状分布,犁刀间有一定的夹角,运动起来不是同时插入粉体,降低了在粉体中的阻力。犁刀式混合机突出的特点之一是混合能耗低。三是飞刀,有由三个简单叶片组成的,类似电风扇的轮叶。有多层的,呈宝塔状,置于混合器壁的侧下方,转速1450~1900r/min。飞刀的作用是使物料沿轴向发生剧烈的对流运动。飞刀的个数依据其作用范围而定。

    混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。常见混合机类型:常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机等。卧式螺带混合机卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.产品特点:1.采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。2.采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高3.轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。4.螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。卧式双轴螺带混合机工作原理:本机械由上料和搅拌混合两部分组成。1.上料部分:由进料斗进入。卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。

    无重力混合机是充分利用对流混合原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到混合效状态。在流动层领域中,物料以一定圆周速度克服离心力,在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B,同时机内的移动叶片把它送到C,具有同样特定角度的桨叶再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重叠叶片作用下,进行轴向移动,实现在范围内进行混合,形成随机的运动状态。该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶,桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷;出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象; 三维摆动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成。中国香港一体化混合机操作

对混合机而言,不可能只提高厚度就可以提高寿命。中国香港一体化混合机操作

电机减速机处于主体设备的端面。2、混合比较平稳,对晶体的破坏作用小。3、设备混合时所有物料处于整体运动状态,动力要求高。4、混合时间相对较短。5、主要应用与粉体与粉体或带粘稠物料的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体。混合的整个过程中物料体可以体现固体粉体也可以体现粘稠状,应用例稠化粉、灰面、涂料等。效果检测编辑播报视觉检测方法,是一种定性的视觉法。光学显微镜法和电子显微镜是常用的直接观察混合物形态结构的定性方法。直接判断混合状态的方法还有很多,例如光电法。耐磨设计编辑播报耐磨性及设备设计寿命是重要因素。就真正的使用情况看,在混合机提高桶体厚度、提高动力源稳定程度、提高支撑点强度等可以提高设备寿命,但不是无限级的提高寿命,如一台4立方的混合机桶体在3mm时桶体会慌动,桶体在5mm时桶体设计比较合理,桶体在6mm以上后设计寿命基本上不可能再提高了。叶片的寿命设计对混合机而言,不可能只提高厚度就可以提高寿命,只有提高材料等情况。综合分析设备可能的设计寿命列出下表供参考:设备型号1立方桶体厚度>5mm叶片等设计寿命<2万吨整机设计寿命<5万吨设备型号2立方桶体厚度>5mm叶片等设计寿命<。中国香港一体化混合机操作

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