企业商机
旋盘泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 旋盘/海德尔
  • 型号
  • HP型旋盘泵
  • 是否定制
旋盘泵企业商机

    波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。八、机械密封冲洗方案及特点冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:(一)内冲洗1、正冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。2)应用:用于清洁流体,p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。2)应用:用于清洁流体,且p进完整检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。b机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。2、安装与停运a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时。黄酒酿造行业用旋盘泵输送高浓度大米,无堵塞,不损伤大米。比进口泵效果好,寿命长,性能好,价格低!九龙坡区涂料泵 旋盘泵

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机械密封泄露原因分析

  新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过 8000h。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其常见原因如下:

  1、密封环热裂纹

  机械密封拆开时可发现,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。

  主要原因是:①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡,使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损,使机械密封装置损坏。②润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;③冷却系统散热不良;

  2、离心泵的振动


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水泵和管道、压力的问题

        并联水泵的特点是:并联的每台水泵产生的扬程相等,总的流量是各台水泵流量之和,压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了,但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。

        水泵串联以两台相同型号离心泵为例:串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大,但均达不到单泵时的2倍,这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了总扬程的升高。水泵串联运行时,必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭,然后顺序开启泵和阀门向外供水。


    密封腔压力:≤2Mpa密封腔温度:-30℃~200℃线速度:≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水等液体。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHQ902型HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装更为简单。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHG9型HG9型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结构,HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准,G55符合美国标准,其浮动调节性能好,可以增强或减少弹簧的圈数,来适应轴向安装要求,结构简单,安装方便,工作性能良好,被国际**水泵厂认可,深受用户的欢迎。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。适用范围:被密封介质:冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。旋盘式泵输送高浓度纸浆,输送浓度可达16%。效率高,节水,节能,无堵塞。造纸行业**性的应用。

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    泵和管道进出口大小问题泵的进水口一般大于出口,因为吸口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大,所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持。离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径增大,这个问题还需具体问题具体分析,对于大多数泵来说,进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速,以降低管道阻力降,以**终降低泵的动力消耗,但增大管径是以增加管道投资费用为代价的,这样,对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径,以减少阻力降,而对于短距离的则可以不用考虑;而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料,则应考虑增大泵进口管道直径,以减少阻力降,避免泵发生汽蚀通常泵的吸水口管径一般大于出口管径,根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1~,管径250~1000时~m/s,从技术上考虑,水流的比较大速度应不超过~,**小速度不得小于(防止沉积)。 悬浮液输送泵用什么泵好?咨询海德尔泵业的旋盘泵,能为你解决物料输送难题。平谷区旋流平页泵旋盘泵

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水泵的扬程:

     水泵扬程分:吸水扬程(下扬程)、出水扬程(上扬程)、总扬程(实际扬程/净扬程)和装置扬程四个。

      吸水扬程:就是从水泵中心到下位水面的高度,又叫下扬程;

      出水扬程:就是从水泵中心到上位水面的高度,又叫上扬程;

      总扬程:就是从下位水面到上位水面的高度,也就是下扬程加上扬程之和,又叫实际扬程或净扬程;


      装置扬程:就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。


水泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。

        注意以下两点:

        1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。

        2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。

        水泵扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

        式中H为扬程,而升扬高度*指Δz一项。

        例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m^3/h时,泵进口真空表读数为0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。


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