江苏内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 ：

      NYP内环式高粘度泵常常用作高粘度树脂泵，高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料，因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点，在树脂领域应用比较广。它的转数和流量程线性函数关系，可以通过改变转数来改变泵的流量，在实际使用中，高粘度树脂泵因为输送介质粘度比较粘稠，多通过减速电机来驱动，转数一般不会超过500转。

1、高粘度树脂泵管线建设需注意。高粘度树脂泵因输送粘度大的物料，进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门，管径比较好和泵的口径匹配，当物料粘度很高时，进口管径可大于泵的进口口径，连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算，现场有管路的需要提供实际管路，没有管路的需要根据高粘度树脂泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白，尤其是含有铁屑杂质等的混合物料，特殊工况要特殊对待，在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面，厂家会给到一个符合您工况的合理建议，例如转数选的慢一下，进口安装合适的过滤器等。

高粘度泵可以输送60万粘度的物料，当输送高粘稠物料时，可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求。江苏内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

    NYP型内环式高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、医药、染料、洗涤剂及制药等行业用户的具体需求开发的一种新型容积泵，由于该产品可选用不同的材质如不锈钢、铸钢、球墨铸铁、铸铁和其独特的结构，因此普遍应用于不同性质，不同粘度的介质输送。主要用于输送介质温度：-10℃―260℃，粘度―300,000cSt，沥青、重油、有机酸、皂角、油泥、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体，其中包括：不含固体壳体和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的高粘度液体。该转子泵具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、自吸性能强、使用寿命长等优点，解决了粘稠介质不易输送的难题。NYP内环式高粘度转子泵产品特点：1、连接方式可选：可根据用户情况，选用法兰或者螺纹两种连接方式，针对性强，工作效率更高；2、零部件材质可选：可根据介质选用不同的零部件材质，输送多种有腐蚀性的介质；3、安全性高：可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。浦东新区内环式转子泵高粘度转子泵高粘度泵输送高粘稠物料，进口容易供料不足，泵腔内可能会引起物料不饱和，就会出现气蚀振动。

如何正确使用高粘度泵有妙招！

安装与试运转

    高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具备足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才能够配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门。

    高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀.

不同介质怎么选用高粘度泵：

      介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择，下面我们一起来总结学习一下：

1、介质易结晶：易结晶的介质在常温或低温的环境中，容易结晶而丧失流动性，所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体，以保证介质的流动性。

2、介质易腐蚀：酸性、碱性的介质都具有腐蚀性，在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质，密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。

3、介质0、有害：0有害介质的输送过程是不允许泄漏的，这时候要选择磁力驱动高粘度泵，磁力驱动不同于传统密封，能实现运输过程的零泄漏。

4、介质粘度过低或过高：高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质，但是如果介质粘度过低，会造成压力不够；粘度过高甚至失去流动性，也不能选用高粘度泵。 高粘度转子泵能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。

高粘度树脂泵你知道多少?

     在构造层面，高粘度树脂泵关键由內外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等构成。密封有泵用机械密封和填料密封二种方式（特殊要求，可采用磁力驱动，零泄漏构造），针对高溫、高黏稠度及腐蚀过强的物质，采用填料密封。

     传送易晶体原材料时，在前盖和泵体上可布置带着保溫筒夹，工作时通蒸气保溫溶化。泵能配阀，当泵或管道系统超压时，阀开启，建立内部逆流，保证系统。

高粘度树脂泵由泵、电动机和基座构成。传动方式有桥式和直联式二种。从电动机端向泵看，为顺时针转动。 高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。昌平区内齿轮泵高粘度转子泵

NYP高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。江苏内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

      油脂工业可能用到的泵：

      油脂工业是泵行业重要的应用领域，容积泵和离心泵在油脂工业都有应用，想要了解油脂工业能用到哪些泵，则需要了解油脂工业的工艺流程，每条生产工艺不同，油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出，可视为固―液萃取，即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质，将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺，我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵，溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水，废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时，油脂中还有一些杂质，精炼过程就是将有害杂质去掉，杂质的成分有甘油三脂肪酸酯，这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理，这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质，所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵，磁力驱动泵是不泄露泵，放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类，其中精炼工艺的精炼方法有很多种，像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等，每个工艺中涉及到的流体介质很多。 江苏内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

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