管束可从壳体内抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。是管内清洗不便,管束中间部分的管子难以更换,又因较内层管子弯曲半径不能太小,在管板中心部分布管不紧凑, 所以管子数不能太多,且管束中心部分存在间隙,使壳程流体易于短路而影响壳程换热。此外,为了弥补弯管后管壁的减薄,直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合,只宜用于管壳壁温相差较大,或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢,高温、高压。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。深圳中冷器换热器制造
列管式换热器介绍,在石油化工生产中,尤其是高温高压等大型换热器主要选择列管式换热器。其传热系数一般在800~1000W/㎡*℃。(1)固定管板时换热器:这种换热器适用于两种介质温差不大,或温差较大但壳程压力不高,及壳程介质清洁,不易结垢的场合。(2)U型管式换热器:适用于高温高压条件,管内宜走洁净流体。(3)浮头式换热器:适用于壳体与管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。可以根据安装位置任意改变形态,利于安装。河南大型换热器制造商直接接触式换热器的优点是结构简单、成本低,适用于大规模热量交换和工业冷却。
换热器(heat exchanger),众所周知,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。很多客户朋友可能知道换热器,但换热器具体是怎么工作的并不清楚,所以特意将主打产品的工作原理制作动图,以便大家更形象的了解换热器。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊 在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同 时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于 两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
固定管板式换热器,当冷热流体温差不大时,可采用固定管板式换热器。 它结构简单成本低,但清洗困难,不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。 如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。板式换热器要更胜一筹,但在不同工况条件下,还是要做选择较为合适的换热器。
沉浸式蛇管换热器:这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。管壳式换热器:管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。套管式换热器,由套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并用U形弯头连接而成。翅片管换热器市场价格
套管式换热器的优点是结构简单、易于制造,适用于中等规模的热量交换。深圳中冷器换热器制造
因为水的比热比较高,所以水散应用范围非常广,电机,变频器,新能源汽车的电池都是使用的水空散热器。新能源冷却系统,我们家用的暖气片,就是典型的水空换热器,只是结构和汽车散热器不同罢了。油换热器两种换热介质都是油,不过大多数两种油是不同的类型。油油换热器应用较普遍,在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器还可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。除了以上换热器,油水换热器,水水换热器使用的都非常普遍,换热器也不光只是为了散热,有时也会用来加热设备。换热器不只用于机械领域,在电力,化工等多个领域应用都十分普遍。换热器种类和结构形式繁多,即使同一种用途的换热器也会有很多种结构形式,比方发动机的散热水箱,就有管带式,管片式,翅片式等多个结构。深圳中冷器换热器制造