企业商机
换热器基本参数
  • 品牌
  • 丰立德
  • 型号
  • 齐全
  • 结构类型
  • 板式换热器,管壳式换热器
  • 传热方式
  • 间壁式换热器,混合式换热器,蓄热式换热器
  • 装置方式
  • 立式,卧式
换热器企业商机

固定管板式换热器,当冷热流体温差不大时,可采用固定管板式换热器。 它结构简单成本低,但清洗困难,不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。 如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。板面式换热器,是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。广东换热器市价

列管式换热器,冷流体走管内,热流体经折流板走管外,冷、热流体通过间壁换热。性能特点:列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6MPa时,由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其它结构。海南空压机换热器在相同压力损失情况下,板式换热器传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一。

因为水的比热比较高,所以水散应用范围非常广,电机,变频器,新能源汽车的电池都是使用的水空散热器。新能源冷却系统,我们家用的暖气片,就是典型的水空换热器,只是结构和汽车散热器不同罢了。油换热器两种换热介质都是油,不过大多数两种油是不同的类型。油油换热器应用较普遍,在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器还可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。除了以上换热器,油水换热器,水水换热器使用的都非常普遍,换热器也不光只是为了散热,有时也会用来加热设备。换热器不只用于机械领域,在电力,化工等多个领域应用都十分普遍。换热器种类和结构形式繁多,即使同一种用途的换热器也会有很多种结构形式,比方发动机的散热水箱,就有管带式,管片式,翅片式等多个结构。

螺旋板式换热器:结构:本设备由两张板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,较大程度上增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。优点::螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,如直径¢1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2;流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高;此外还因流速大,脏物不易滞留;阻力小。缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式换热器运输和安装时应特别注意。直接接触式换热器,又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备。

板式换热器:板式换热器与管壳式比传热效率更高,占地少,重量轻,更便宜,但是板式管热器受到温度和压力的限制,同时对于含有颗粒的介质也不适用于板式换热器,容易堵塞流道。其传热系数一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式换热器:中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板式换热器取代管壳式换热器。烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器采用螺旋板式换热器较多。另外,塔顶冷凝、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等也多采用螺旋板式换热器。由于封闭结构,适用于易燃、易爆、有毒和贵重流体的工况。但由于结构所限,不能适用于高压工况。复式换热器具有更高的换热效率,也拥有较高稳定性及较低的机组。海南空压机换热器

换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。广东换热器市价

换热器:1、U形管式换热器,每根管子都弯成U形,固定在同一侧管板上,每根管可以自由伸缩,也是为了消除热应力。性能特点:(1)优点,此类换热器的特点是管束可以自由伸缩,不会因管壳之间的温差而产生热应力,热补偿性能好;管程为双管程,流程较长,流速较高,传热性能较好;承压能力强;管束可从壳体内抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。(2)缺点,是管内清洗不便,管束中间部分的管子难以更换,又因较内层管子弯曲半径不能太小,在管板中心部分布管不紧凑, 所以管子数不能太多,且管束中心部分存在间隙,使壳程流体易于短路而影响壳程换热。此外,为了弥补弯管后管壁的减薄,直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合,只宜用于管壳壁温相差较大,或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢,高温、高压、腐蚀性强的情形。广东换热器市价

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