夹套换热器:结构:换热器的夹套装在容器的外部,夹套与器壁之间形成密闭的空间,为载热体或载冷体的通路。 优点:夹套式换热器主要应用于反应过程的加热或冷却。缺点:传热系数较低,传热面又受容器的限制,因此适用于传热量不太大的场合。为了提高其传热性能,可在容器内安装搅拌器,使器内液体作强制对流,为了弥补传热面的不足,还可在器内安装蛇管等。夹套换热器: 夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。其传热系数一般取300~400W/㎡*℃。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。广东汽车中冷器换热器供应商
换热器在我们生活中使用非常普遍,其就是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器在化工、石油、动力、食品等行业都占有重要地位,应用非常普遍。 那么换热器到底是怎么工作的呢?换热器又多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似,热水器是由燃气燃烧时产生热而换热器是发热的介质不是明火,换热器内部有两路管道回路,一个是热源另一个是被加热源热源就像热水器燃烧时的火焰如热水或蒸汽等。被加热源就像热水器里被加热的水。还有热源回路中换热器的热源进口前有一个调节阀通过改变这个阀门的开度就可以调节被加热源的温度广东汽车中冷器换热器供应商板式换热器相比管式换热器占地面积小、不易结垢易清洗、使用寿命长。
管式换热器:1.蛇管式换热器,(1)沉浸式蛇管换热器:高压腐蚀性介质的冷却可以采用沉浸式蛇管换热器,稍作改变可以作为管式反应器或作反应延时器使用。(2)喷淋式换热器:多用作冷却器,一般用于烟气预热回收。这种设备常放置在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时可带走部分热量,以提高冷却效果。 2.套管式换热器:套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。综上在需要传热面积不太大且要求压强较高或传热效果较好时,宜采用套管式换热器
间壁式换热器种类、结构及优缺点:(一)管式换热器,1.蛇管式换热器,(1)沉浸式蛇管换热器:结构:这种换热器多以金属管子绕成,或制成各种与容器相适应的情况,并沉浸在容器内的液体中。优点:结构简单,便于防腐,能承受高压。缺点:由于容器体积比管子的体积大得多,因此管外流体的表面传热系数较小;不便于管内清洗。(2)喷淋式换热器:结构:喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下。优点:便于检修和清洗、传热效果也较好。缺点:喷淋不易均匀。不同类型的换热器各有其特点和使用范围,可根据实际需求进行选择。
列管式换热器,冷流体走管内,热流体经折流板走管外,冷、热流体通过间壁换热。性能特点:列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。通常,在换热占总投资的11%~40%。天津工程机械换热器规格
套管式换热器,由套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并用U形弯头连接而成。广东汽车中冷器换热器供应商
沉浸式蛇管换热器:这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。管壳式换热器:管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。广东汽车中冷器换热器供应商