山东工作站零件

三、激光MIG复合焊接介绍： 激光焊与另一种焊接方法相结合的焊接技术称为激光复合焊。激光-MIG焊就是激光与MIG电弧同时作用于焊接区，通过激光与电弧的相互影响，克服每一种方法自身的不足，进而产生良的复合效应。 图1描绘了激光-MIG的基本原理。 　　MIG焊成本，使用填丝，适用性强，缺点是熔深浅、焊速、工件承受热载荷。激光焊可形成深而窄的焊缝，焊速、热输入，但投资，对工件备精度要求，对铝等材料的适应性差。激光-MIG的复合效应表现在：电弧增加了对间隙的桥接性，其原因有二：一是填充焊丝;二是电弧加热范围较宽。电弧功率决定焊缝顶部宽度，激光产生的等离子体减小了电弧引燃和维持的阻力，使电弧更稳定。激光功率决定了焊缝的深度，更进一步讲，复合导致了效率增加以及焊接适应性的增强。　　从能量观点看，激光电弧复合对焊接效率的提十分。这主要基于两种效应，一是较的能量密度导致了较的焊接速度；二是两热源相互作用的叠加效应。左后门机器人涂胶工作站主要由机器人、胶机、涂胶工作台、控制柜等设备组成。山东工作站零件

本工作站焊接工艺规划为人工组对和机械手自动化焊接。要求组对精度需在±0.5mm之内，零件的下料精度需在±0.5mm。 工作人员将下的料在一工位完成组对和装夹，机器人开始焊接，在机器人焊接过程中工作人员进行二工位的组对装夹，机器人完成一工位的焊接任务开始进行第二工位的焊接，同时工作人员要将一工位的工件进行翻转依次循环。一、工件技术资料 适应工件规格及工件照片： 工件材质：不锈钢201 工件重量：80Kg 管厚于等于0.4mm 二、工艺说明 2.1 工艺简介 组对：工作台上组对，组对精度±0.5mm 以内。 焊接：本案设备执行机构（机械手）控焊枪动作。 编程：现场示教。 焊缝形式：角焊,不连续焊。 焊接工艺：TIG填丝。 保护气体：Ar河南工作站生产过程工业机器人工作站推广应用。

1.ABB机器人焊接工作站主要有以下优点： ⑴稳定和提高焊接质量；⑵提高劳动生产率； ⑶改善工人劳动强度，机器人可在有害环境下工作； ⑷降低了对工人操作技术的要求； ⑸缩短了产品改型换代的准备周期（只需修改软件和必要的夹具即可）， 减少相应的设备投资。 焊接机器人在各行各业已得到了应用。该系统一般多采用熔化极气体保护焊或非熔化极气体保护焊方法。 ABB焊接机器人设备一般包括：焊接电源、焊枪和送丝机构、焊接机器人系统及相应的焊接软件及其它辅助设备等。 自动化焊接机器人及多种自动机器人焊接工作站，均为客户企业带来了良好的效益。

汽车顶盖机器人焊接工作站1.1 适应工件规格工件名称：底盘主体（两种规格只在X轴上变化）,底盘滑座（两种规格只在X轴上变化）。注：本方案只取两种工件中尺寸较的做介绍。工件材质：普通碳钢工件重量：45kg1.2 主要技术参数1）钢板材质：普通碳钢2）钢板厚度：6-8mm3）保护气体：CO22.1 工艺简介组对点定：用户完成。装卸方式：人工吊装。工件变位：本案设备中需要人工将工件翻转。焊 接：本案设备执行机构（机械手）控焊枪动作。编 程：现场示教。焊缝形式：立焊、平焊。焊接工艺：单丝气体保护焊。保护气体：CO22.2 工艺流程本案底盘主体的焊接步骤，首先在A工作台将组对工件放入手动变位机，机器人进行焊接，手动翻转180度再焊，焊完卸件，机器人焊B工作台工件。底盘滑台的工艺流程为人工在C工作台进行组装然机器人直接进行焊接。 右底板器人螺柱焊工作站主要由机器人、焊机、螺柱焊工作台、控制柜等设备组成。

库卡 KR 16 的空间要求小，提供理想的有效载荷和作用范围，可用于驱动变速装置的驱动轴 结构紧凑、功能多样且灵活 库卡 KR 16-2 的空间要求小，提供理想的有效载荷、作用范围和防爆功能，可用于转动变速装置的驱动轴。这台六轴铰接臂机器人的有效载荷能力为 16 kg，*大作用范围达 1611 mm，极为灵活且用途较多。 它的设计和重量特点使其可以安装在地面、墙壁或天花板上。在低有效载荷范围内，它特别适用于轻型作业，例如：较小部件的测量、测试和检验以及安装与拆卸；更不用说搬运和装卸作业。由于具有这些特点，KR 16-2 在制造业的大多数领域均有采用，包括汽车零配件供应行业。 后盖机器人螺柱焊工作站主要由机器人、焊机、螺柱焊工作台、控制柜等设备组成。河南工作站生产过程

右后门器人点焊工作站主要由机器人、焊机、点焊工作台、控制柜等设备组成。山东工作站零件

汽车B柱机器人焊接工作站1.1 适应工件规格工件名称：底盘主体（两种规格只在X轴上变化）,底盘滑座（两种规格只在X轴上变化）。注：本方案只取两种工件中尺寸较的做介绍。工件材质：普通碳钢工件重量：45kg1.2 主要技术参数1）钢板材质：普通碳钢2）钢板厚度：6-8mm3）保护气体：CO22.1 工艺简介组对点定：用户完成。装卸方式：人工吊装。工件变位：本案设备中需要人工将工件翻转。焊 接：本案设备执行机构（机械手）控焊枪动作。编 程：现场示教。焊缝形式：立焊、平焊。焊接工艺：单丝气体保护焊。保护气体：CO22.2 工艺流程本案底盘主体的焊接步骤，首先在A工作台将组对工件放入手动变位机，机器人进行焊接，手动翻转180度再焊，焊完卸件，机器人焊B工作台工件。底盘滑台的工艺流程为人工在C工作台进行组装然机器人直接进行焊接。 山东工作站零件

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