行星减速机轴承经常因使用中过早损坏而报废。轴承的过早损坏可能是由于制造缺陷和轴承材料不良造成的,但更多的原因是行星减速机轴承的使用、维护不当和润滑不当。要正确找出行星减速机轴承失效的原因,需要从多方面进行分析和解决。1、首先保护损坏轴承的位置。拆卸轴承前,记录相关条件,特别是轴承外圈(内圈)相对于轴承座载荷方向的位置。2、注意轴承损坏前的异常现象,如振动、噪音、温升、电机电流变化、外部负载变化等。3、测量轴承安装位置的几何公差,分析轴承与轴颈和轴瓦的配合,调查轴承座的安装配合和使用情况,轴承的安装和拆卸方法是否正确。4、运行中轴承工作状态参数的分析计算,如轴承的载荷、转速及相关数据。创日精工拥有20年的丰富的选型经验,专业工程师为你提供完整的选型标准,欢迎新老客户前来选购。佛山FS行星减速机优缺点
行星减速机在工业电炉上的使用在工业电炉上,使用行星减速机的好处:节约成本。直接使用电机轴承可能会对电机造成损害,当过载很大时,减速机先损坏,只要更换备件就可以恢复使用,而电机损坏修复则会很慢,这样的话成本就会比使用减速机高;行星减速机可有效维持电机的运行。在运行过程中,减速器承受较大的扭矩。在过载情况下,传递到电机的过载可除以减速比;节约能源,使用减速装置可以使电机满足输出扭矩,降低电流;可以降低转动惯量,减速机可以控制启停和加速减速。通过减速机增加扭矩意味着增加输入功率,这可以减少输入电机所需的功率。正常情况下电机比减速机贵,考虑采用减速机;可以降低电机的转速,增加转矩,可以根据电机输出的相应速比来调速。无锡FB行星减速机工厂深圳市创日精工科技有限公司集科研设计,生产,销售于一体,公司产品型号更齐全,欢迎 新老客户前来选购。
减速机基础知识要点——侧倾力矩[Nm]:指轴向力和径向力作用于输出端轴承上径向受力点的力矩。
轴向力F2AMax[N]:是指平行于轴心的一个力。它平行于输出轴。它的作用点与输出轴端有一定的轴向偏差(y2)时,会形成一个额外的弯挠力矩。轴向力超过样本所示的额定值时,须用联轴节来抵消这种弯挠力。
径向力F2RMax[N]:指垂直作用于轴向力的一个力。它的作用点与轴端有一定的轴向距离(x2),这个点成一个杠杆点。横向力形成一个弯挠力矩。
安全系数S:安全系数等于齿轮箱的额定输入功率与电机功率的比值。
使用系数fs:使用系数表现减速机的应用特性,它考虑到减速机的负载类型和每日工作时间。(选型说明中有详细数据)
安装力矩[N]:齿轮箱的组装和电机与齿轮箱的连接安装,都是有力矩要求。建议用力矩扳手来完成安装步骤。适合输入轴采用弹性联轴器要求。
额定输入功率P1[Kw]:指减速箱安全的最大输入功率。输入转速为n1;
安全系数S=1;理论寿命为10000小时
输出功率P2[Kw]:指传递到输出轴的有效功率;
热功率[Kw]:热功率值与减速机的发热限制相关。
行星减速机一般是在有限的空间内需要更高的扭矩,即体积小、扭矩大的情况下使用,其可靠性和使用寿命优于直齿轮减速器。正齿轮减速器用于低电流消耗、低噪音、高效率和低成本应用。1.它可以提高服务性能。对于大的负载惯性,减速比的平方反比可以用来分配更好的等效负载惯性,以获得更好的控制响应。因此,在这方面,行星减速机更适合伺服应用的控制响应。2.提高扭矩输出扭矩的方法可能是直接增加伺服电机的输出扭矩,但这种方法不仅必须使用昂贵的大功率伺服电机,而且必须具有更强的结构。转矩的增加与控制电流的增加成正比。此时,采用更大的驱动器,电力电子元件和相关机电设备规格的增加将极大地降低控制系统的成本。3.当行星减速机必须移动负载并需要精确定位时,高精度行星减速机需要的重载。一般来说,诸如卫星、医疗、航空、晶圆设备、机器人等自动化设备。它们的共同特点是,移动负载所需的扭矩通常远远超过伺服电机本身的扭矩能力。通过减速机提高伺服电机的输出转矩,可以有效地解决这一问题。行星减速机选创日精工-10年口碑厂家,可协助客户将减速机导入机械产品中,是您挑选减速机的放心之选。
由于减速机齿轮的自然环境非常恶劣,在运行过程中不可避免地会出现一些常见故障。常见故障分为几类:首先,减速机装置存在传动轮和传动齿轮之间振动频率增加以及运行期间振动噪音过大的问题。如果不立即从多方面加以解决,减速机装置运行中的定径传动齿轮断齿问题将出现严重的损坏问题。其次,齿轮减速机装置会受到油脂润滑的危害。在减速机装置长期连续高速运行的情况下,会出现一些机械部件的粘连问题。如果润滑脂失效,某些部件将无法运行,无法考虑机器的优越性能。第三,减速机齿轮漏油问题。原因很可能是骨架密封损坏或壳体因添加过多残余油而开裂。当然,在这种情况下,务必按照指示添加适量的润滑脂,或更换齿轮减速机,以便于机器的运行。行星减速机源头生产厂家—创日精工,产品广泛应用于各行业的销售与投放,专业生产减速机20年。海口FB行星减速机工厂
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行星减速机应用领域主要体现在以下几个方面:重载高精度:当负载需要移动且需要精确定位时,选择行星减速机。诸如航空、卫星、医疗、晶圆设备、机器人等自动化设备。其共同特点是负载移动所需的扭矩通常远远超过伺服电机本身的扭矩。通过行星减速机提高伺服电机的输出转矩,可以有效地解决这一问题。提升输出扭矩:如果采用直接增加伺服电机输出扭矩的方法,则必须使用价格昂贵的大功率伺服电机。伺服电机还必须具有更强的结构。扭矩增加后,控制电流也需要增加。此时,应使用更大的驱动器,电力电子元件和相关机电设备的规格也应增加,这也将极大增加成本。成本并提高设备效率:增加伺服电机的功率也是增加输出扭矩的一种方法。通过两次提高伺服电机的速度,伺服系统的功率密度可以翻倍,并且不需要增加控制系统部件(如驱动器)的规格,不需要额外的成本。提高使用性能:负载惯性匹配不当是伺服控制不稳定的*大原因之一。提高设备的使用寿命:行星减速机还可以有效解决电机低速控制特性的衰减问题。由于速度的降低,伺服电机的可控性会有所减弱,特别是在低速时信号采集和电流控制的稳定性方面。一般来说,机器运行需要低速、高扭矩和高功率密度,行星减速机是较为常用的。佛山FS行星减速机优缺点
行星减速机可以在保证精确传动的前提下,降低驱动电机的转速,增加扭矩,降低负载与转动惯量的比率。然而,在实际使用中,由于安装不当而引起的故障时有发生。其中,行星减速机和驱动电机的断轴是主要故障类型之一。那么如何解决行星减速机和驱动电机之间的断轴问题呢?一些用户错误地认为,只要所选行星减速机的额定输出扭矩满足工作要求。事实并非如此。首先,当匹配驱动电机的额定输出转矩乘以速比时,得到的值原则上小于行星减速机产品样品提供的相应额定输出转矩;其次,还应考虑驱动电机的过载能力和实际应用中所需的比较大工作扭矩。理论上,用户要求的比较大工作扭矩必须小于行星减速机额定输出扭矩的两倍。特别是,在某些应用中必须严格...