高剪切乳化机比较适合处理含纤维较多或者较硬的颗粒物料，混料、杀菌、均质可同时完成。刘俊梅等采用高剪切乳化技术处理大豆蛋白，使蛋白颗粒较大程度上减小，疏水基团暴露，有利于形成凝胶网络，可以明显提高大豆分离蛋白凝胶持水性。郭维静等通过高速剪切乳化技术处理玉米蛋白粉来改变蛋白粉的物理特性，可以明显降低颗粒大小，提高流变性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白质水解度，有效抑制了果蔬汁的分层现象。高剪切乳化机普遍应用于粘度较大、乳化要求较高的产品，如果酱、果茶等。微射流均质机是一种用于颗粒、悬浮液加工的微射流均质机。中山墨水微射流均质机
处理纳米乳液和脂质体的效果区别：1 .粒径，脂质体为双分子层粒子柔性较强，做小粒径所需的能量并不大；纳米乳液，多为水油两相混合，也不需要很大的能量，对于均质方面，微射流均质机和均质机都可以满足脂质体样品减小粒径的要求，不过微射流均质机相对均质机而言，可以处理粒径要求更小的样品。2. PDI，脂质体、纳米乳样品对粒径的分布要求非常高，PDI需达到0.2或0.1以下，反应了样品均一程度，对于这种情况。微射流交互容腔的优势明显：微射流金刚石交互容腔活塞直径更小，通道行程长，样品通过通道均质时高压持续时间长、压力稳定，能量转换率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI分布较小，比较均匀。江西饮料微射流技术微射流均质机可以处理高粘度的流体，适用范围广。
长期使用时处理结果稳定性：从处理效果上来看，由于分体阀式的主要部件，物料在处理过程中经过环状缝隙的剪切，当撞击环上出现某个点的缺陷以后，会出现大量缺陷点泄压的情况，导致处理效果大打折扣；而金刚石交互容腔的构造为线性结构，线性孔道上某各点的磨损，不会引起整个线性的处理过程种效果的明显变化，因此微射流高压均质机处理结果重复性更高，长期结果更加稳定。吸入空气对机器的影响：另外分体阀式的活动构造，导致均质阀对吸入空气特别敏感，气爆效应会使活动的均质阀产生剧烈的爆裂效应，容易引起撞击环与阀座之间相互碰撞破裂，稍有不慎进气就容易损坏主要部件；而金刚石交互容腔由于固定不变的金刚石微孔道构造，在经过气爆的过程不存在
微射流高压均质机优势：1、微射流高压均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的完美线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多档次高应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。2、微射流高压均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以较大程度上降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。微射流均质机能处理热敏感物料，保持活性成分不受破坏。
微射流均质机：1、微射流均质机的技术优势，微射流均质机具有以下技术优势：高效率：能够在较短的时间内完成均质过程。高均匀性：能够实现物料的高均匀性分散。温和处理：对热敏感物料的温和处理，避免热损伤。易于操作：设备操作简单，易于控制和维护。2、微射流均质机的选购指南，在选购微射流均质机时，应考虑以下因素：处理能力：根据生产需求选择合适的处理能力。均质效果：选择能够达到预期均质效果的设备。设备材质：选择耐腐蚀、易清洁的材质。售后服务：选择提供良好售后服务的供应商。微射流均质机可以根据不同的工艺要求进行定制。CNT微射流均质机厂家
高压微射流有助于提高难溶药物的溶解速度和溶解度。中山墨水微射流均质机
工作原理：由于高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，因此在增压机构的作用下，高压 溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切，高速撞击，空穴现象以及对流撞击等 机械力作用和相应的热效应， 由此引发的机械力学效应可诱导物料大分子的物理、化学及 结构性质发生变化，较终达到均质的效果。高压微射流均质机是一种用于实现流体均质混合的装置，其原理是通过高压气体将液体原料细化成微小射流，然后利用高速运动的射流来达到混合的目的。中山墨水微射流均质机
