科力迩电厂解决方案**突出的亮点之一是“零药剂添加”的纯物理（或物理+催化）工艺路线。这不*完全杜绝了因投加化学混凝剂、破乳剂而产生的含油污泥（危废），极大降低了电厂的固废处置成本和环保风险，还避免了药剂对后续水系统可能造成的负面影响。同时，高效的分离技术能回收水中绝大部分的浮油和分散油，这些回收油品质较高，可直接回用于电厂燃油系统，变废为宝，创造了直接的经济收益。因此，该方案实现了环境效益（无二次污染、减排）与经济效益（省药剂费、省危废处置费、收油收益）的完美双赢。科力迩电厂污水处理解决方案适用于油田、炼化、电厂等多种高含油废水场景，适应性强。河北轻油罐区废水电厂污水处理设备
洗煤废水处理外排工艺：耦合高级氧化的***达标方案当洗煤废水不*悬浮物高，还含有一定量的溶解性有机物和COD，需要直接达标外排时，科力迩的工艺可升级为包含高级氧化的完整链条。典型流程为：“隔油池+一级CDFU+二级CDFU+CDOF”。前端的隔油池和两级CDFU负责高效去除浮油和绝大部分悬浮物，将SS降至较低水平。后端的CDOF臭氧催化氧化装置则专门攻坚难降解的COD，利用其产生的强氧化性羟基自由基，将水中的有机污染物彻底矿化为二氧化碳和水，确保**终出水COD稳定达到≤100mg/L甚至更低的排放标准。该工艺抗冲击性强，出水水质***稳定，彻底解决洗煤废水的外排难题。江西发电厂废水电厂污水处理设备CDOF内置的非均相催化剂具有宽pH适应性（3-10），能稳定应对电厂水质的复杂波动。
催化剂的超长寿命与稳定性能科力迩的非均相臭氧催化剂具有***的长周期运行保障能力。利用原子层沉积技术对载体表面进行改性，形成了超亲水层，抗有机物黏附能力提升90%，连续运行5年仍能保持90%以上的催化效率。催化剂结合了贵金属掺杂与超亲水改性，具备突出的抗中毒、耐酸碱（pH3-12）、抗磨损性能，年金属流失率<0.3%，设计寿命超过5年。这种稳定性确保了电厂污水处理系统能够长期、可靠地运行，无需频繁更换昂贵的催化剂填料。
科力迩的研发实力与技术保障科力迩强大的解决方案背后是其雄厚的研发实力。公司研发与设计人员占比超过90%，团队包括国家“****”**、博士、硕士等高层次人才。已累计获得30多项国家专利，包括多项发明**和PCT国际专利。公司构建了超微纳米气泡发生、材料表面改性、超重力传质、催化氧化等四大**技术平台。这种持续的创新投入确保科力迩能够不断攻克像电厂高难度废水这样的技术壁垒，并根据行业新趋势、新标准，持续迭代和优化其产品与解决方案。科力迩解决方案以纯物理工艺为主，实现了电厂含油污水处理的“零药剂添加”，无化学污泥危废。
对于以重油为燃料的电厂，其含油污水具有含油量高、乳化严重、可能含有燃烧副产物等特点。科力迩为此开发了成熟的定制化工艺包，典型流程为“两级CDFU + KFM过滤器”。***级CDFU进行粗效除油和大部分悬浮物去除，第二级CDFU进行精效破乳和深度分离，***由KFM过滤器把关，确保出水清澈。该工艺在塞拉利昂、孟加拉、几内亚等多个海外重油发电站项目中成功应用，处理规模从120m³/d到240m³/d不等，均实现了稳定达标，证明了其技术的普适性和可靠性。通过回收污水中的浮油并回用，科力迩方案能降低处理成本，更能创造直接的经济收益，实现双赢。江西发电厂废水电厂污水处理设备
单级CDFU除油效率超过90%，悬浮物去除率高于85%，出水含油量可稳定低于5mg/L。河北轻油罐区废水电厂污水处理设备
为确保出水达到极高标准，科力迩配置了KHC聚结油水分离器和KFM活性滤料过滤器作为深度处理单元。KHC器利用超亲油疏水聚结纤维材料，通过旋流离心、碰撞聚结等机制，专门高效去除污水中的乳化油，提升油水分离精度。KFM过滤器则采用原子沉积技术改性的硅酸基活性滤料，具备物理拦截、电荷吸附及催化氧化杀菌三重功能，过滤精度可达1微米。两者配合，能稳定实现出水含油量≤5-10mg/L、悬浮物≤2-5mg/L的精细指标。其模块化滤芯设计便于更换，滤料寿命长，大幅降低了电厂的长期维护成本。河北轻油罐区废水电厂污水处理设备
深圳科力迩科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同深圳科力迩科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
