臭氧催化剂基本参数
  • 品牌
  • 科力迩,SINOKLE
  • 型号
  • F1001
  • 产品名称
  • 非均相臭氧催化剂
  • 产地
  • 中国深圳
  • 厂家
  • 科力迩
臭氧催化剂企业商机

科力迩臭氧催化剂具有广泛的应用领域,覆盖石油化工、精细化工、制药食品等多个行业。在炼化行业,催化剂可用于油田采出水、压裂返排液、罐区污水、焦化酸性水等含油废水的处理。在垃圾渗滤液处理方面,科力迩催化剂已被成功应用于福州、漳州等多个垃圾填埋场的渗滤液处理项目,取得***成效。在医药废水处理领域,催化剂可有效降解制药废水中的难降解有机物,提升可生化性。此外,催化剂还可应用于印染废水、煤化工废水等工业废水的深度处理。在应用案例方面,科力迩已在乌兹别克斯坦炼油厂循环水除油处理中应用单套规模达17000m³/d的装置,在刚果某油田压裂返排液处理中应用处理量50m³/h的装置,在湖北某垃圾焚烧发电厂渗滤液处理中应用处理量300m³/d的装置,在几内亚某铁矿重油电厂污水处理中应用处理量240m³/d的装置。这些实际应用案例充分证明了科力迩臭氧催化剂在各类复杂废水处理中的优越性能和***适用性。科力迩碳基臭氧催化剂戊二醛交联形成羧酰胺键增强螯合。乳化污水臭氧催化剂供应商

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同时,有效避免了金属聚集结团堵塞碳基体微孔的风险。其次,在金属负载过程中添加水溶性致孔剂如PEG、PVP、PVA等,这些致孔剂在混合过程中均匀分布,在后续的干燥或煅烧过程中被去除,从而在催化剂中形成特定孔结构。此外,科力迩还采用了**模板金属造孔法,利用可溶性金属如锌作为模板,在催化剂煅烧过程中锌被蒸发掉后充当成孔剂,产生大量开放通道。通过这些综合技术,KHC-PC1001的微孔比表面积达到1100-1150m²/g,中孔比表面积10-100m²/g,相比传统椰壳炭具有更优异的孔隙结构。 贵州硅铝基臭氧催化剂科力迩碳基臭氧催化剂依靠双醛与氨基席夫碱反应,改良碳基材料的机械强度与高温稳定性能。

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科力迩硅铝基臭氧催化剂KHC-F2001是一款以硅和铝氧化物为主要组分的高性能产品,外观为红色球状颗粒。该催化剂的比表面积达到250-300 m²/g,而市面上同类催化剂的比表面积*为50-100 m²/g。这种超高的比表面积得益于其独特的喷雾造粒方法、粗细相配的原料组成以及多管齐下的造孔技术。更令人瞩目的是,KHC-F2001在保持高比表面积的同时,还拥有大于150 N/粒的高机械强度,年磨损率小于2.5%。这种在强度与比表面积之间取得的平衡,是通过精心设计催化剂配方和优化制备工艺实现的。研究人员通过选择合适的前驱体和成孔剂,优化烧结条件以及必要的后处理步骤,既保证了催化剂的机械强度,又避免了过度烧结导致的孔隙坍塌,从而开发出既具有高活性又具有足够机械强度的硅铝基臭氧催化剂。

科力迩同时开发了碳基臭氧催化剂KHC-PC1001和硅铝基臭氧催化剂KHC-F2001,两种产品各有特色。碳基催化剂以高比表面积活性炭为基质,比表面积可达1400m²/g,具有优异的吸附能力和电子传输能力,通过多金属杂原子共掺杂实现高效催化,成本相对较低。硅铝基催化剂则以硅铝氧化物为主要组分,比表面积250-300m²/g,具有更高的机械强度(大于150N/粒)和更好的热稳定性,通过贵金属沉积和多段精细控温烧结技术提升催化性能。在应用领域方面,碳基催化剂更适合要求高吸附能力和高比表面积的场景,而硅铝基催化剂则更适合要求高强度、耐磨耐酸碱的工业环境。两种催化剂都经过了超亲水改性和抗污染处理,在复杂水质中都能保持长期稳定的催化效果,使用寿命均可达到5年以上。科力迩臭氧催化剂在含油废水处理中15分钟COD去除率超90%。

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科力迩不仅提供高性能的臭氧催化剂,还将催化剂与CDOF臭氧高级催化氧化装置相结合,创造性地将臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合,实现各种难处理废水的高效综合去除。CDOF装置将KHC系列催化剂置于反应罐中,实现非均相催化氧化反应,通过高效生成自由基,大幅提升臭氧氧化效果。相比传统工艺,CDOF装置的臭氧氧化效果提升4倍,占地面积*为传统工艺的10-20%,污泥量减少90%。该装置采用全自动化运行,运行成本低,密闭装置无泄露风险。科力迩的CDOF装置已在全球多个项目中成功应用,例如刚果某油田压裂返排液处理项目(处理量50 m³/h)、湖北某垃圾焚烧发电厂渗滤液处理项目(处理量300 m³/d)、几内亚某铁矿重油电厂污水处理项目(处理量240 m³/d)等,充分展现了科力迩臭氧催化剂与装置结合的***应用效果。科力迩臭氧催化剂在高盐废水处理中能耗降低20%。安徽物理法污水臭氧催化剂

科力迩硅铝基臭氧催化剂表面含羟基羧基亲水功能团。乳化污水臭氧催化剂供应商

科力迩KHC-PC1001在稳定性方面进行了精心设计。碳基材料本身含有丰富的氮原子,氮为反应物的比较好吸附提供了基础位置,同时具有良好的电子密度。由于氮的存在,活性相具有更好的分散性,电子性质发生变化,从而提高了催化性能。更重要的是,氮原子可以有效地锚定和稳固单金属原子,避免金属原子发生迁移和聚集,在热解过程中形成强金属-氮配位键,极大提高了材料的热稳定性和化学稳定性。科力迩的研究人员推荐氮含量多的有机连接体,氨基与双醛以席夫碱的形式形成羧酰胺键,极大改善了碳基材料的机械性能和热稳定性。通过有机交联剂的修饰,为碳基体螯合金属离子提供了更多活性位点,形成的C@N键提高了对金属离子的螯合效果,使金属浸出风险**降低,保证了KHC-PC1001的安全性以及使用寿命。乳化污水臭氧催化剂供应商

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