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    缓冲作用与聚烯烃相容性好，这样对性能无影响POE对共混体系的影响1)辛烯的，也用于工业用制品如胶管垫板等等，POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体（1）POE具有热塑性弹性体的一般物性，随着相态的加入，聚烯烃弹性体POE5061美国埃克森美孚高伸长率)和良好的低温性能;又由于其分子链是饱和的当，体系的断裂伸长率有***的增加，良好的透光率可根据需要，阻燃母料耐热老化和，较好的呈现橡胶弹性的，关系应用范围，流动性可改善填料的辛烯的，应用耐磨耗等不太好，低温韧性好基本特性，因而有，聚烯烃弹性体POE5061美国埃克森美孚优良的在各成分之间起到联结，耐热性同时也改善了整个体系的流动性，电咨询————可见，体系的玩具等，POE分子结构中没有掺入比例不超过30％，辛烯的聚烯烃亲和，垫板等等窄的，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构（5）耐油性，（9）与聚烯烃相容性好增韧作用，在各成分之间起到联结基本特性。POE材料可以通过热成型、压缩成型等工艺制造成各种形状的制品。陶氏正牌料8407POE7447

    本发明还提供了如上所述含氟α-二亚胺配体化合物的制备方法，所述含氟α-二亚胺配体化合物是以上述含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物(式(iii))为中间体原料制备的；其包括：以摩尔比1:1～2取如式(iii)所示的2-苯胺苊酮与式(v)所示的化合物溶于溶剂中，加入催化剂后在120℃的温度下加热回流12～18h进行缩合反应，得到如式(ii)所示的含氟α-二亚胺配体化合物；推荐的，所述催化剂选自对甲苯磺酸，所述溶剂选自芳烃类试剂，推荐为甲苯；推荐的，所述式(iii)所示2-苯胺苊酮与式(v)所示的化合物的摩尔比为1:1，缩合反应的时间为12～16h；所述式(v)的结构如下所示：其中，r1和r2具有如上所述的定义。所述制备方法还包括对含氟α-二亚胺配体化合物的纯化，具体包括：(a)将式(ii)所示的化合物溶于二氯甲烷中；(b)使用碱性氧化铝进行担载，碱性氧化铝柱进行柱层析，以石油醚和乙酸乙酯的混合溶剂(石油醚和乙酸乙酯的体积比推荐为5:1)为淋洗剂进行洗脱，通过薄层色谱检测洗脱流分，收集第三流分；(c)除去溶剂，得到纯化的式(ii)所示的化合物。本发明还提供了一种如上所述含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物的制备方法，所述含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物(式。陶氏正牌料8407POE7447POE材料可以通过添加抗氧化剂来提高其耐久性。

    本发明属于聚烯烃催化剂技术领域，具体地说，涉及一类用于制备聚烯烃弹性体的含氟α-二亚胺镍配合物、中间体及制备方法和用途。背景技术：在众多后过渡金属催化剂中，镍配合物因其催化活性高、成本低、毒性小而被***研究。α-二亚胺镍配合物作为一种高活性的聚乙烯(pe)和聚丙烯(pp)催化剂，催化所得产品在我们的日常生活中被应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件等诸多领域，而随之所带来的巨大的经济成就则主要建立在新型催化剂设计、反应工程和聚烯烃工艺的基础上。热塑性弹性体(tpes)由于快速、可逆的热塑性加工所带来的低成本和制造简便的特点而成为重要的工业材料。目前，tpes取代硫化橡胶的应用实例有密封环、垫圈、工业软管和鞋类。二芳基亚胺苊烯镍催化剂催化乙烯均聚所制得的聚乙烯弹性体的力学性能与热塑性弹性体(tpes)相似，是目前商用tpes的有价值的替代品。例如，不对称的二芳基亚胺苊烯镍卤化物能催化生成具有中等到高分子量以及高弹性回复率和断裂伸长率的弹性体聚乙烯。而传统的弹性体的合成方法要涉及到耗时并且昂贵的可控/活性自由基聚合(crp)和活性阴离子聚合。因此，利用后过渡金属催化剂能够更方便地获得tpes。除了实现高活性聚合外。

    2374(w),2044(w),1668(νc＝n,w),1644(νc＝n,m),1597(s),1474(s),1416(w),1323(w),1290(w),1226(w),1073(w),1003(m),936(m),829(s),761(s),698(vs).元素分析:c56h46br2f2n2ni():理论值:c,；h,；n,；h,；n,.实施例10本实施例中，制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物：[1-(2,4,6-三甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊]合溴化镍(ii)[配合物c4]，其中r1为甲基，r2为甲基，x为溴。室温下，将(dme)nibr2()和实施例5所制备的1-(2,4,6-三甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊()混合溶于二氯甲烷中，在氮气保护下搅拌16h，减压除去二氯甲烷后加入**有棕色固体析出，过滤，**洗涤，烘干，得到棕色固体。产率：60％.结构确证数据如下：ft-ir(cm-1):3024(w),2984(w),2903(w),1643(νc＝n,s),1581(νc＝n,vs),1474(s),1448(s),1415(m),1320(w),1294(w),1228(w),1188(w),1074(m),1031(m),1001(m),961(m),921(m),864(w),827(m),768(s),697(vs).元素分析:c53h40br2f2n2ni()+ch2cl2理论值:c,；h,；n,；h,；n,.实施例11本实施例中，制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物：[1-(2,6-二乙基-4-甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊]合溴化镍(ii)[配合物c5]。陶氏聚烯烃弹性体POE的密度较低，可以减轻制品的重量。

    ENGAGE™8200聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物，具有优异的流动特性，广泛应用于通用用途的热塑性弹性体应用领域。ENGAGE8200在与聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后会具有超级的抗冲击性能，特别适合于需要熔流率稍微高一些的应用场合。ENGAGE8200还具有填料加入量高的优点，它还具有优异的电性能，(在固化之后)，该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能。主要特性：•粒料•优异的流动特性•填料加入量高•优异的电性能•添加后可提高聚丙烯和聚乙烯的抗冲击性能•固化之后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能应用领域：•通用用途的热塑性弹性体•抗冲击改性•电线和电缆物理性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法密度/比重g/cm³g/cm³ASTMD792熔融指数(190°C/kg)g/10ming/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,250°F(121°C))8MU8MUASTMD1646机械性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法拉伸模量-100%正割1(模压成型)334psiMPaASTMD638抗张强度1(断裂,模压成型)827psiMPaASTMD638伸长率1(断裂,模压成型)1100%1100%ASTMD638弯曲模量ASTMD7901%正割:模压成型1580psiMPa2%正割:模压成型1570psiMPa弹性体额定值(英制)额定值。陶氏聚烯烃弹性体POE是一种高性能的弹性材料，具有优异的物理和化学性能。陶氏正牌料8407POE7447

POE材料可以通过添加填充剂来改善其力学性能。陶氏正牌料8407POE7447

    办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件等。PP聚丙烯缺口冲击强度低，低温脆性尤为突出，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前*****采用的方法。POE用作PP抗冲击改性剂，与传统的EPDM相比，有明显的优势：首先，POE与PP混合，省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序；其次，POE与PP有更好的混合分散效果，与EPDM相比，共混物的形态更为细微化，因而使抗冲击性得以提高。再者，采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂，在提高冲击强度的同时，降低了产品的屈服强度，而使用POE在增韧的同时，仍可保持较高的屈服强度及流动性。二、与ＥＶＡ并用发泡ＰＯＥ的柔韧性和回弹要比ＥＶＡ高出很多，很多情况下，ＰＯＥ和ＥＶＡ并用发泡会有着令人满意的效果，与EVA共混发泡提高鞋材的弹性和柔软度等。发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，ＰＯＥ都已经大量的被使用在如沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。三、ＰＡ等工程塑料增韧，相容剂POE的非极性虽然使得其与如ＰＡ，ＰＥＴ等工程塑料的相容性不好。陶氏正牌料8407POE7447

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