金属型铸铁技术特点及关键FPM与非铁合金金属型铸造主要区别和难点在于：铸铁是金属-非金属共晶合金，急冷下铸态金相组织更难控制，浇注温度高，金属型设计和生产更难，且金属型寿命更短，生产率又不易满足大量生产需要。无论铸态还是热处理后使用，金属型铸铁件铸态金相组织控制对铸件性能都至关重要。金属型冷却速度是砂型的数十倍到数百倍，直接影响铸铁形成独特组织。控制高冷却速度下铸态金属型铸铁组织的因素很多，综合解决好以下这些因素除获预期铸态金相组织外，可**提高生产率和金属型寿命从而降低成本、增加效益并扩大金属型铸铁应用范围，是发展金属型铸铁技术的关键。（1）铸铁化学成分表1为金属型灰铸铁和球墨铸铁典型化学成分、金相组织和性能。碳当量（CE）：尤其薄壁又高冷却速度下金属型铸铁的CE宜高（％～％），但为防止低温冷脆及有利强化孕育，原铁液中Si应控制在％～％（质量分数，余同）且直取下限，绝不能高于％。也有薄壁球铁件原铁液低C（％）低Si（％）的成功实例。表1典型金属型铸铁化学成分、组织与性能注：1.表中化学成分含量百分数皆指质量分数。2.净化球墨铸铁液，控制Ti、Pb、S、Mn、Cu等元素对金属型球铁件质量也十分重要。铸铁件分为多肉类缺陷和孔洞类缺陷。四川球墨铸铁件防锈
铸铁件缺陷分析在金属检属于常见项目。究其原因就是，铸铁件在加工或使用过程中，都可能产生一定的外观质量、内在质量、使用质量问题，而铸铁件质量对其应用的机械产品性能影响会很大，一旦出现缺陷，就很可能引发机械事故，从而影响产品整体质量及工作寿命。造成铸铁件缺陷的原因有很多，缺陷产生的形式表现也各有特点，所以通过缺陷分析，我们就可以很快找到缺陷产生的原因，从而改进生产工艺，或提高技术水平。铸铁件的缺陷多产生在加工工艺环节。海南耐热铸铁件表面如果选择铸铁件的焊接材料和采取的工艺措施不当,会导致焊补工作失败。
铸铁件的多肉类缺陷分为：1、飞翅或飞边类多肉缺陷（1）不改变铸件基本尺寸：在分型线或芯头上的薄飞翅（或飞边）、铸件表面上的脉纹状凸起的脉纹、压铸件表面上的网状凸起的网状飞翅、内角处与铸件表面平行的薄片状凸起的针状飞翅、在内角处薄片状金属凸起，并将圆角分成两部分的内角飞翅（2）改变了铸件主要尺寸：铸件在分模线处的抬型厚飞翅、铸件其它位置处的型裂厚飞翅、熔模精密铸造型壳开裂，铸件产生大面积薄飞翅2、大块多肉（1）胀砂：铸件内外表面上有多余的金属，即外表面胀砂或内表面胀砂、在内浇口附近或直浇道底部有多余金属的冲砂、在合型方向上的金属多肉的合型压坏（2）表面粗糙的多肉：铸件上型面的粗糙的塌型多肉；铸件下型面上（成块的）的多肉，即型（芯）裂、漂芯；铸件下型面上的粗糙多肉（分散的），即底部结疤；铸件其它位置的粗糙多肉，即掉砂；铸件上大面积表面的粗糙多肉，即内角夹砂结疤；由砂芯形成的表面多肉。3、其它多肉类缺陷表面光滑的小块金属多肉缺陷：在铸件表面、直角或一些内壁（外渗物）处形成的近似球形的多肉。
安徽军明机械制造有限公司成立于2016年，是专业生产各种号铸钢件、铁铸件以及承接各类金属加工的****，年生产能力5000吨,大单件重量为2吨。公司旗下拥有南、北两个厂区，员工50余名，固定资产近2000万元，总占地面积2万平方米，建筑面积1.5万平方米；厂址位于安徽省和县经济开发区高新技术产业园内，距宁马高速不到10公里、省道205旁， 近临312国道，地理位置越，交通十分便利。
目前公司以承接中小型机械零部件加工为主，产品加工尺寸范围50MM-1000MM. 经过多年的诚信发展，公司为国内打中型企业配套生产各类中小型零部件。合作客户主要有丹麦AVK阀门，上海冠龙阀门，安徽三联泵业，安徽艾斯克泵业，欢颜机器人、方圆支承，经纬支承，统力支承等。 铸铁件的收缩值是不确定的，不能根据合金的种类和牌号给出一个确定的收缩值来决定冒口的尺寸。
铸铁件表面的难以沉锌如何解决？
擦刷除油代替电解除油。
由于铸铁件遍布缩孔、气孔和砂眼且组分中含有多种杂质，故不适宜采用电解除油。否则会因严重渗氢或铸铁件本身的氧化给电镀时增加难度。采用化学除油后再用棉纱蘸石灰水擦刷相结合的除油方法代替电解除油较为理想，经擦刷后再在清水中用棕刷刷一遍，能使进入砂眼等处的污物冲刷干净。
2、喷砂代替酸洗。
应用喷砂代替酸洗可以避免酸洗时渗氢，减轻氢气压力，以防影响铸件本身的力学性能，有利于提高电流效率，有助于金属沉积和增强镀层的结合力。
3、调整活化溶液的工艺配方。
调整活化溶液的工艺配方是为适应铸铁件本身特性的需要。实验证明，铸铁件的镀前活化采用此工艺配方具有较强的活化能力。配方与工艺条件为盐酸50mL/L，氢氟酸50mL/L，室温，时间0.5~1min。
4、初施镀时采用冲击电流。
镀件入槽后采用高于正常电流3~5倍的电流密度冲击镀，经1~2min后可使铸件表面率先形成一层薄薄的镀层，然后在此镀层上采用略高于正常的电流密度即能沉积出正常镀层，此法效果明显。 铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。江苏铸钢铸铁件标准
普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。四川球墨铸铁件防锈
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。铸铁在铸造过程中，经常产生气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂缝、浇不足等缺陷。在使用中，由于超负荷、机械事故以及自然损坏等原因，也常常引起铸铁机件的损坏。为了修复这些损坏的铸件和缺陷，要根据铸铁的特点，采取相应的焊补工艺，进行铸铁件的补焊。焊补铸铁件遇到的一个困难，是补焊区容易产生白口。在母材和焊缝的交界处常产生呈白亮的白口层。白口区硬度高，焊后不易加工白口区脆性大，焊接接头很容易沿这个区域发生破坏。另外一个困难，是焊接时，易在熱影响区和焊缝金属中产生裂纹。白口区硬度高，焊后不易加工白口区脆性大，焊接接头很容易沿这个区域发生破坏。四川球墨铸铁件防锈
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