HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉具有以下优点:工作温度适中、节能效果明显、运行成本较低:该设备采用催化燃烧方式,净化炉工作温度需400℃左右。这一特性使得其无需对烟气进行大功率加热,明显降低了能源消耗。尤其当烟气中有机物含量足够高时,其燃烧放热基本可维持住工作温度,甚至无需额外加热。与传统的900℃...
蓄热式烟气净化炉包括烧咀,炉底,分流烟室,出口烟室,进口烟室和净化炉主体;所述净化炉主体整体为钢结构,净化炉主体端角设置四根竖直支撑架,每根竖直支撑架的顶端固定连接在净化炉主体底部,具体就是进口烟室上部连接分流烟室,分流烟室一侧连接出口烟室,本实用新型采用蜂窝陶瓷的蓄热功能,对烟气中的热能反复利用,达到清理窑炉烟气中可燃有机物微粒和一氧化氮本,本实用新型的主体材料为钢结构,采取拼装的方式,制造简单易行,本实用新型利用调速电机带动出口烟室内部的烟气换向器,改变进出冷热烟气的传导线路,对蜂窝陶瓷进行贮,放热能,达到热交换的效果.烟气净化炉是什么呢?济宁现代化烟气净化炉哪家好

某陶瓷公司煅烧99氧化铝陶瓷产品,采用我司泡沫陶瓷新材料为升降炉炉膛内衬,炉膛尺寸1600*800*800mm,10-15小时升温至1650-1680℃并保温6-8小时,烧一炉耗电820-880度。之前炉膛采用进口氧化铝纤维板作为内衬,使用3个月后即明显收缩、开裂、损坏严重,6个月后炉顶坍塌崩落,不能继续使用。炉膛内衬更换为我司泡沫陶瓷新材料后,迄今已连续使用3年多,除排气孔腐蚀变大和个别裂纹外,仍状态良好,预期可再使用1年以上方需大修,耗电量比原纤维板炉膛多5%左右。德州净化效果好烟气净化炉技术指导烟气净化炉在运行时需要消耗哪些资源(如电力、水、化学剂等)?

常见烟气处理方法:
蓄热式燃烧法:蓄热氧化(RTO)技术是一种治理中高浓度VOCs废气的比较理想的治理技术,该技术是在传统燃烧法上发展起来的一种新型有机废气治理技术,它以规整陶瓷材料作为蓄热体,通过流向变换操作循环利用有机废气氧化过程中产生的热量,热循环利用效率一般可高达 95%,远远高于传统的列管式换热器。该法对有机物的氧化温度高,一般在800℃左右,净化效率高,对大部分有机物的净化效率可达到 98%以上,对于三床设备对有机物的净化率可超过99%。该装置结构简单、紧凑,体积小,同时具有较强的自适应性,在输入参数如污染物浓度、污染物种及组成、气流流速等在短时间内发生剧烈波动时还能保持稳定操作。热损失小,净化率高,无二次污染。
高温箱式电炉炉膛采用什么材料可以耐酸碱耐腐蚀?一般情况用的温度在1000-1800度的箱式电炉的炉膛材料采用进口氧化铝纤维,炉口采用进口摩根材料,侧壁进口纤维材料,炉底采用氧化铝空心球,炉膛与外壳采用氧化铝纤维棉,起到保温的作用,这些材料都耐酸碱耐腐蚀的,但在使用期间一定要保持炉膛干燥,勿将油溅进去。高温电炉的炉膛材料是全纤维材料吗?中温的炉子可以是硅酸铝纤维材质的保温体,耐温800度,不超过1000度。而高温的炉子,达1700度的采用耐火砖材质的炉衬。
和腾热工——专业从事新型轻质节能高温绝热材料、热工装备研制销售的高科技企业,获评姑苏人才重点项目、国家高新技术企业、省研究生工作站。技术依托南理工,研发团队实力雄厚,创新能力突出,拥有专利30余项、江苏省高新技术产品2项。
烟气净化炉采用什么材料?

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源:加热380V/三相,仪表220V/单相。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的安装位置需要注意要求:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进气是:201不锈钢管道法兰(外径180mm,标配的进气管道长度≤0.5米,如需加长管道、增加集气罩,需另外收费,或需方自配)。进气管道标配阀门一个。800m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉对安装地方有什么要求呢?德州制造烟气净化炉按需定制
1500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的参数是怎么样的呢?济宁现代化烟气净化炉哪家好
烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板,负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内,通过贵金属催化燃烧的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理,将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间,配合高温电炉使用,可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为250~550℃,烟气自身温度可满足加热要求,基本不需另外补充热源,非常节能,这是一般烟气净化厂家600~900℃的燃烧温度所不能比拟的。济宁现代化烟气净化炉哪家好
HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉具有以下优点:工作温度适中、节能效果明显、运行成本较低:该设备采用催化燃烧方式,净化炉工作温度需400℃左右。这一特性使得其无需对烟气进行大功率加热,明显降低了能源消耗。尤其当烟气中有机物含量足够高时,其燃烧放热基本可维持住工作温度,甚至无需额外加热。与传统的900℃...
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