泡沫陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 材质
  • 塑料,刚玉莫来石
  • 软硬情况
  • 硬质
  • 成型工艺
  • 发泡
  • 用途
  • 隔热保温耐火材料
  • 外形尺寸
  • 1000*120*(40-80)
  • 产品种类
  • 保温板,窑炉工业窑炉用保温材料
  • 抗压强度
  • ~5MPa
  • 使用温度
  • 1750℃
  • 应用范围
  • 高温窑炉隔热保温材料
  • 形态
  • 微孔状
  • 形状
  • 长方形
  • 导热系数(常温)
  • ~0.24W/m·K(热面800℃)
  • 规格
  • 1000*120*(40-80)mm,也可定制
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 江苏
  • 密度
  • 0.4~0.6 g/cm3
  • 加热线变化
  • ≤±0.5% (1750℃*3h)
  • 最高使用温度
  • 1800℃
  • 长期使用温度
  • 1750℃
泡沫陶瓷企业商机

1800型轻质节能微孔泡沫陶瓷具有耐高温、耐侵蚀、寿命长、轻质节能、隔热保温效果好、抗热震性强、纯度高和加工方便等优点。这些性能使其成为高温工业窑炉和实验电炉的理想材料,也为航天领域提供了质量的隔热保温材料。

作为一家专注于泡沫陶瓷领域的公司,和腾热工致力于提供轻质节能微孔泡沫陶瓷材料,并满足客户个性化需求。如果您对我们公司的产品感兴趣或有任何问题,请随时与我们联系。让我们携手合作,共同推动轻质节能微孔泡沫陶瓷技术的发展! 泡沫陶瓷是将以煤矸石、粉煤灰、工业垃圾等大宗固废为原料,转化为绿色建筑节能墙体材料的科技创新。嘉兴净化效果好泡沫陶瓷结构

嘉兴净化效果好泡沫陶瓷结构,泡沫陶瓷

精密烧结炉是近年来出现的一种新型泡沫陶瓷炉膛,它具有完美的保温性能和准确的控温技术。这种炉膛不仅可以加快烧结时间,而且可以精确控制温度,以达到更高的烧结效果。

精密烧结炉不同于传统炉膛和柜式炉膛,精密烧结炉还具有一些其他优点。例如:无需使用热震稳定剂和维护时间很短等等。

泡沫陶瓷炉膛的功能发展经历了从传统炉膛到柜式炉膛,再到大型炉膛以及现在的精密烧结炉。努力满足生产环境需要的同时,同时也逐渐减少能源浪费问题。作为一名有多年经验的泡沫陶瓷供应商,我深知不断地进行技术研发是企业的生命线,更加注重产品质量与服务的完美呈现。 河南VOC泡沫陶瓷新材料隔热材料泡沫陶瓷具有热传导率低、抗热震性能优良等特性,是一种理想的耐热材料。

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泡沫陶瓷是一种低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三维网络骨架结构的新型工业陶瓷制品。由于这类制品具耐高温,耐化学腐蚀及相互贯通的孔腔具有较大的比表面积,被广泛应用于金属熔体过滤,高温烟气净化处理、化工过滤、载体及光热变换等领域。(1)滤除铸件中的夹杂物,减少铸件中的气体,降低金属液流充型时的紊流程度,减少铸件中的表面缺陷,明显地减少铸件的废品率。(2)增加铸件的抗压密封性,增强延伸率和抗拉强度,改进铸件的表面光洁度。改进熔融金属的流动性,增加铸件的充型能力和补缩能力。(3)简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度,提高了铸件工艺出品率。

和腾热工推出的HT1800型轻质微孔泡沫陶瓷新材料简介:轻质节能——结构中含大量微纳米级气孔,密度小(~0.6),隔热好,蓄热少,节能效果与纤维板相当;耐温高——最高耐温1800℃,长期使用温度1750℃,耐温性优于日本、德国、美国进口纤维板;使用寿命长——耐Na2O侵蚀性能明显优于纤维板,经实际验证,使用寿命可达纤维板数倍以上;其他优点——强度高,不掉渣,洁白纯净,不污染煅烧产品。作为1650-1800℃高温窑炉炉膛内衬,性价比优势很明显。应该怎么选择泡沫陶瓷?

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泡沫陶瓷的应用开始于19世纪70年代,当时被用作铀提纯材料和细菌过滤材料。随着泡沫陶瓷使用范围的不断扩大,其应用领域也逐渐扩大,由过滤、热工等领域逐渐扩展到隔热、吸音、电子、光电、传感、环境生物及化学领域。微孔膜陶瓷分离膜所具有的耐酸碱、耐侵蚀、耐高温、抗老化、使用寿命长等优点已被人们所认识,并被开发应用于食品工业、生物化工、能源工程、环境工程、电子技术等许多领域。随着材料科学的发展,纳米级多孔无机膜的制备和应用成为人们研究的热点。泡沫陶瓷能够化解工业固废,将其转化生产为绿色节能产品。山东VOC泡沫陶瓷图片

相较于传统炉膛材料,泡沫陶瓷炉膛材料具有更好的抗热震性能,减少了炉膛在温度变化过程中的热应力损伤。嘉兴净化效果好泡沫陶瓷结构

凝胶注模工艺美国橡树岭国家实验室提出了凝胶注模工艺(Gel-casting),它是一种被广泛应用的新型成型方法。这种新的成型技术采用非孔模具,利用料浆内部或少量添加剂的化学反应使陶瓷料浆原位凝固形成坯体,获得具有良好微观均匀性和较高密度的素坯,从而提高材料的可塑性。Gel-casting工艺可以使悬浮体泡沫化,而且能使液体泡沫原位聚合固化。作为制备多孔陶瓷的一种新型方法,悬浮体泡沫化具有很大的经济,原位聚合固化所形成的素坯具有内部网状结构,强度较高。嘉兴净化效果好泡沫陶瓷结构

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