机械制造毛坯原料智能仓库
中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。 多车间共用中心智能仓库 集中统筹物料，错峰配送，减少各车间仓储占地。厂内智能仓储仓库自动化改造方案
PCB 板半成品智能仓库中扬立库（江苏） PCB 板半成品智能仓库以四向穿梭车立体仓搭配洁净叉车机器人为重要，专为 PCB 板半成品的洁净、防静电存储与转运需求设计。采用密集型货架布局，通道宽度 1.2 米，仓储高度 8-16 米，空间利用率提升 60% 以上，有效节省洁净仓库空间；洁净叉车机器人采用防静电、无尘设计，完成 PCB 板半成品的转运与高位存取作业，载重 1.5 吨，定位精度 ±5mm，作业过程平稳无震动，避免 PCB 板损坏。牵引式防静电机器人批量输送治具、辅助配件，载重 2 吨，可灵活穿梭于狭窄通道；密闭提升机采用无尘密封设计，隔绝外界污染物，实现跨楼层物料输送，提升高度 18 米，满足多层洁净厂房物流需求。LES 系统统一调度场内所有自动化设备，通过智能路径规划与动态避障算法，确保多设备协同作业高效有序，设备利用率提升 30%；WMS 系统详细记录 PCB 板加工批次、库位、检测数据等信息，结合领料需求自动安排出库，支持全程追溯。依托江苏完善的本地化服务网络，苏南、苏中、苏北工程师就近勘测洁净厂房尺寸、洁净等级、通道宽度等参数，量身打造契合洁净环境的整套仓储方案，所有设备安装与调试过程严格遵循洁净施工规范，保障 PCB 半成品仓储作业合规高效，助力半导体企业提升产品品质。江苏密集仓储自动化仓库产线配套工程防爆型危化品智能仓库 全设备防爆，分区管控，满足危化仓储安全规范。
半导体成品元器件智能仓库中扬立库（江苏）半导体成品智能仓库采用堆垛机立体仓，全系统经过防静电、无尘专项防护处理，专为半导体成品元器件的存储需求设计。针对完工元器件、PCB 成品等大件产品，以整托形式存入高层货架（仓储高度 10-20 米），空间利用率提升 50% 以上；零散精密配件（如电阻、电容等）收纳至防静电料箱仓库，实现分类精细化存储。洁净型自动化叉车机器人负责成品入库与订单出库转运，较大载重 2 吨，定位精度 ±5mm，作业过程平稳无震动，避免元器件损坏；潜伏举升设备完成小批量成品向包装工位的点对点配送，较大载重 0.5 吨，配送效率提升 40%。WMS 系统为每批成品绑定特定标识，详细记录批次、入库日期、客户订单、检测报告等信息，同步对接企业 MES 系统实时更新库存数据，支持全程追溯；系统支持按订单优先级、效期等多维度规划出库顺序，出库准确率达 99.9%。中扬集团负责洁净设备定制生产，重要部件采用进口品牌，确保设备性能稳定；首创高科开发配套管理软件，支持个性化功能拓展。江苏区域服务团队全程跟进项目落地、设备调试与定期维保，提供 24 小时应急响应服务，定期对设备进行防静电、无尘检测与维护，为半导体成品仓储提供稳定、可靠的智能化支撑。
汽车冲压车间配套智能仓库中扬立库（江苏）汽车冲压车间配套智能仓库结合四向穿梭车立体仓与牵引式搬运机器人，完美契合冲压件批量存储、跨区域高频转运的行业特性。针对冲压成型的车身板材、小型冲压件（如车门、引擎盖、底盘部件等），采用高密度四向穿梭车立体仓存储，仓储高度8-15米，空间利用率提升40%，可满足大批量冲压件的集中存储需求。牵引机器人采用编组运输模式，单台机器人可牵引5-8节料车，承载重量达8吨，完成冲压件从仓库到焊接、涂装车间的长距离转运，转运效率提升30%以上。垂直提升机打通车间上下楼层的物流通道，较大提升高度20米，实现货物跨楼层自动流转，无需人工干预。WMS系统实时记录板材入库、领用数据，精确管理物料批次与库存余量，并结合车间生产节奏动态调整出库顺序，确保生产连续性。整套硬件由中扬集团自主生产，重要部件采用进口品牌，软件由江苏首创高科定制开发，契合冲压车间高温、高粉尘的复杂环境。江苏三地办事处就近对接项目，结合车间面积、日均物流量、物料尺寸规划货位与设备数量，提供从方案设计到后期运维的全流程服务，保障冲压车间仓储与生产高效协同运转。 汽车冲压车间配套智能仓库 适配冲压件批量转运，跨楼层流转顺畅，贴合冲压车间连续生产需求。
四向穿梭车高密度智能仓库
中扬立库（江苏）四向穿梭车高密度智能仓库是集约化仓储方案，以标准托盘为存储单元，搭配密集型货架、高速提升机与智能调度系统，仓储高度6至20米，通道宽度只需米，空间利用率较传统货架提升60%以上。四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多车并行作业，单台车每小时可完成30-50次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，契合多品类、多批次、小批量的复杂存储场景。仓库全程自动化完成出入库、盘点、回流等作业，人工干预量不足5%，有效降低管理成本与人为失误率。设备与系统可联动企业ERP、WMS、MES等管理平台，保障货物流转与数据同步实时性，满足生产节拍与市场发货需求。江苏本地技术团队拥有10年以上行业经验，可根据企业货物类型、仓库面积、日均吞吐量定制专属布局方案，完成设备联调与后期定期巡检，适用于电商、机械、纺织、医药等对存储密度与作业柔性要求较高的大中型企业，助力企业实现“空间集约、效率提升、成本优化”的仓储目标。 亮灯拣选智能仓库 实现无纸化拣选，效率高、错单少，适配零售、电商等拆单量大的场景。厂内智能仓储仓库自动化改造方案
高位叉车经济型智能仓库 部署快、成本低，兼顾灵活存取，是中小型企业仓储自动化优先选择方案。厂内智能仓储仓库自动化改造方案
洗护日化分区智能仓库中扬立库（江苏）洗护日化分区智能仓库，结合洗衣液、护肤品、消杀用品等不同货品的理化特性与存储标准，划分单独功能库区，搭配四向穿梭车与自动化分拣输送线。整箱大宗日化成品存入密集型立体仓，充分挖掘仓储空间；零散拆零货品划入专属拣选区，配合亮灯系统大幅提升分拣效率。液体存放区域全部加装防渗漏定制化托盘，从源头规避泄漏、交叉污染等问题。配套 WMS 系统可区分产品品类、保质期、销售渠道，智能规划出库顺序，同时无缝对接电商、商超等多平台订单。所有设备均采用防腐蚀工艺处理，可长期适应日化化学品仓储环境。江苏专业项目团队实地勘测现场，根据企业订单结构、货品规格规划仓储分区与作业动线，提供安装、调试、运维一站式服务，打造集存储、分拣、发货于一体的现代化智能仓库，提升洗护品牌仓储运营效率。厂内智能仓储仓库自动化改造方案
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
