纺织成品布智能仓库
中扬立库(江苏)纺织成品布智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车机器人,专门存放各类完工成品布匹,契合纺织行业成品存储量大、周转频繁、品质要求高的特点。针对大卷成品布匹(单托重量1-2吨),以整托形式存入高层立体货架(仓储高度10-22米),空间利用率提升50%以上,有效节省库房空间;小样布料、零散布头收纳至小型料箱仓库,实现分类精细化存储。自动化叉车机器人可全天候完成成品入库、出库、跨库区转运作业,较大载重2吨,定位精度±5mm,每小时作业量达25-35次,作业效率稳定;机器人采用柔性导航技术,可灵活规避障碍物,契合仓库复杂环境。WMS系统为每批成品绑定独有标识,记录生产批次、订单信息、存储位置等数据,无缝对接纺织企业ERP系统同步业绩数据,并根据发货需求智能调度堆垛机完成货品下架,出库准确率达。依托集团硬件制造与软件研发双重实力,江苏项目团队拥有丰富的纺织成品仓储规划经验,会结合成品日均入库量、库房层高、货品规格等参数定制仓储规格,优化货架布局与设备配置。我们提供从方案设计、设备落地、人员培训到后期运维的一体化服务,打造纺织成品全自动智能仓储体系。 汽车总装车间线边智能仓库 融合多类设备,大小配件分区配送,满足整车制造高频领料需求。工厂智能仓库
汽车焊接车间线边智能仓库
中扬立库(江苏)汽车焊接车间线边智能仓库选用重载潜伏举升机器人搭配小型料箱立体仓,精确匹配焊接工位准时化物料补给需求。针对各类小型焊接元器件(如螺栓、螺母、焊材等),存入定制化小型料箱立体仓,仓储高度4-8米,采用模块化设计,可灵活嵌入线边有限空间;底盘、车架等重型配件(单重2-3吨)由载重3吨的潜伏举升机器人直接配送至工位,配送误差控制在±10mm,确保物料精确到位。垂直提升机连通线边仓与上层原料仓库,较大提升重量5吨,实现物料跨楼层自动化输送,避免地面物流拥堵。LES调度系统采用智能算法统筹场内多台机器人,科学规划行驶路线,实时规避障碍物与动线碰撞,设备利用率提升40%以上。WMS系统实时统计配件消耗与库存余量,设置安全库存预警机制,当库存低于设定值时自动触发补料指令,保障生产不中断。江苏本地服务团队拥有丰富的汽车行业线边仓储项目经验,会实地丈量线边可用空间、通道宽度、工位布局等参数,灵活调整仓储布局与设备选型,整套方案可实现焊接工序仓储无人化作业,已在江苏多家车企落地应用,有效提升焊接车间物料流转效率,降低人工成本。 江苏自动化立体仓库货架成套装备半导体洁净原料智能仓库 无尘防静电,转运精密元器件,符合洁净车间严苛管控标准。

特种设备配件智能仓库
中扬立库(江苏)特种设备配件智能仓库,针对电梯、起重设备等特种设备配件设计分区立体仓与多级权限管理系统。仓库按照功能划分区域,安全配件、电气元件、机械配件分开存放,严格落实特种设备行业监管标准。堆高车与潜伏 AGV 相互配合,完成各类配件转运工作。WMS 与 LES 系统深度联动,可根据维保工单、生产任务自动规划出库流程。系统设置多级账号权限,对安全类配件的领用、归还全程记录,每一笔操作均可追溯核查。仓库同时兼容重型机架与小型精密配件,设备兼顾大载重与高运行精度。江苏专业团队严格依照特种设备监管要求规划布局、调试设备,定期开展设备巡检。保障配件仓储合规、安全、高效,服务于各类特种设备制造与维保企业。
厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库(江苏)牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流,专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区(占地面积5000㎡以上)的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品(原料、半成品、成品)归集后装入定制化拖车编组(每节拖车载重1-2吨,单台机器人可牵引4-8节),牵引机器人沿预设路线(磁条、二维码或激光导航)批量配送至各车间线边仓,配送速度,较大续航时间12小时,可满足厂区全天转运需求;返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料,实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线,支持多机器人协同作业与动态避障,避免厂区道路拥堵;WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息,支持全程追溯与数据统计,帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景,可替代传统人工叉车运输,降低人工成本60%,提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型;首创高科开发配套调度软件,支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 堆垛机自动化立体智能仓空间利用率高,作业稳定,可对接多类管理系统,适配各类大中型仓储场景。

料箱式小件智能仓库
中扬立库(江苏)料箱式小件智能仓库专为电子元器件、医药试剂、电商小件等轻小型货品打造,采用高速料箱堆垛机、轻型穿梭机与智能分拣系统,仓储高度 8 至 25 米,定位精度达 ±3mm,单台堆垛机每小时作业量可达 60 至 120 次,远超人工拣选效率。仓库以标准料箱为管理单元,覆盖收货、上架、拆零拣选、复核、包装、库存统计、报表生成等全流程,电子标签与扫码技术结合,将错拣率控制在 0.01% 以内,大幅缩短订单处理周期。针对海量 SKU 存储场景,系统支持按品类、周转率、效期等多维度分区分类管理,可自定义货位分配策略,让小件货品管控更精细化。整套系统可灵活对接企业 ERP、MES、OMS 等系统,实现物料数据实时同步与订单全链路追溯。依托江苏三地办事处的本地化服务优势,我们提供从场地勘测、方案设计、设备安装到人员培训的一体化服务,可根据企业订单体量、货品规格、库房尺寸灵活调整设备配置,有效解决小件仓储周转慢、管理混乱、空间浪费等行业痛点,助力电子、医药、电商等企业提升仓储运营效率。 机械加工半成品线边智能仓库 窄巷高位存储,物料调拨灵活,适配机械加工车间工况。江苏自动化立体仓库货架成套装备
料箱式小件智能仓库 专为小件货品打造,拣选精确、周转快速,广泛应用于电商、医药、电子行业。工厂智能仓库
机械制造毛坯原料智能仓库
中扬立库(江苏)机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人,专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料(单重1-5吨)的存储与转运需求设计。采用高层货架布局(仓储高度8-18米),有效扩充重载物料存储容量,空间利用率提升40%以上,相比传统平库节省50%占地面积;潜伏举升机器人较大载重5吨,举升高度3米,可轻松托起重型工装托盘,将毛坯原料精确配送至机加工工位,配送准时率达,有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨,较大载重3吨,定位精度±10mm,作业效率提升30%;提升机打通多层厂房物流通道,较大提升高度20米,实现重型物料跨楼层自动流转,解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存,建立详细的库存档案,结合生产计划自动生成领料单据,支持库存实时查询与批次追溯;系统设置库存预警机制,当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势,江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验,会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数,结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案,所有设备均经过重载测试,性能稳定可靠。 工厂智能仓库
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!