汽车焊接车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）汽车焊接车间线边智能仓库选用重载潜伏举升机器人搭配小型料箱立体仓，精确匹配焊接工位准时化物料补给需求。针对各类小型焊接元器件（如螺栓、螺母、焊材等），存入定制化小型料箱立体仓，仓储高度4-8米，采用模块化设计，可灵活嵌入线边有限空间；底盘、车架等重型配件（单重2-3吨）由载重3吨的潜伏举升机器人直接配送至工位，配送误差控制在±10mm，确保物料精确到位。垂直提升机连通线边仓与上层原料仓库，较大提升重量5吨，实现物料跨楼层自动化输送，避免地面物流拥堵。LES调度系统采用智能算法统筹场内多台机器人，科学规划行驶路线，实时规避障碍物与动线碰撞，设备利用率提升40%以上。WMS系统实时统计配件消耗与库存余量，设置安全库存预警机制，当库存低于设定值时自动触发补料指令，保障生产不中断。江苏本地服务团队拥有丰富的汽车行业线边仓储项目经验，会实地丈量线边可用空间、通道宽度、工位布局等参数，灵活调整仓储布局与设备选型，整套方案可实现焊接工序仓储无人化作业，已在江苏多家车企落地应用，有效提升焊接车间物料流转效率，降低人工成本。 半导体洁净原料智能仓库 无尘防静电，转运精密元器件，符合洁净车间严苛管控标准。江苏厂内智能仓储仓库系统
门窗型材重型仓库
中扬立库（江苏）门窗型材重型仓库，主打铝合金、塑钢等长条型材仓储场景，选用专业悬臂式立体货架搭配长料定制化搬运设备。悬臂货架分层设计，可对不同规格型材分类存放，有效避免长条物料挤压、弯曲变形，仓储高度可达8-16米。重载叉车与长料AGV相互配合，平稳完成型材入库、车间调拨、成品出库等全流程作业，设备轨迹针对长物料做专项优化，降低转运磕碰风险。配套管理系统按照材质、截面尺寸、生产订单分类建档，结合门窗生产排程自动生成领料指令，保障产线物料不间断供应。江苏技术团队深耕型材行业多年，实地勘测厂区布局、货品参数，量身规划仓储动线与设备配置。方案落地后提供常态化运维服务，助力门窗制造企业完成仓储环节自动化、规范化升级。 镇江智能仓库仓储货架设备搭载自研 WMS 仓储管理系统联动仓储硬件，实时同步库存数据，适配中小型制造企业原料入库与成品出库管控。
多系统互联互通智能仓库方案
中扬立库（江苏）一体化智能仓库方案实现WMS、LES、WCS与企业ERP、MES系统全域互通，构建软硬件深度协同的仓储运转体系，硬件设备选用中扬集团全品类立体库（堆垛机仓、穿梭车仓等）与搬运机器人（潜伏举升、叉车、牵引等），软件由江苏首创高科按需定制，确保系统兼容性与稳定性。方案覆盖原料入库、生产配送、半成品中转、成品出库全流程，采购到货数据同步至WMS自动生成入库任务，生产领料需求经由MES推送至LES完成备货出库，成品发货订单通过ERP下发至WMS调度出库，全流程减少80%人工单据录入，大幅提升作业效率与数据准确性。系统支持多维度数据统计与分析，如库存周转率、设备利用率、订单履约率等，为企业管理层提供决策依据；针对不同行业特性，方案可定制化开发接口与功能模块，如医药行业的GSP合规管理、半导体行业的洁净防静电管理、汽车行业的JIT配送管理等。公司在苏南、苏中、苏北设立三大办事处，拥有专业的项目实施团队，会实地梳理企业现有系统架构、业务流程与仓储痛点，定制接口开发方案与实施计划，提供从方案设计、设备安装、软件调试到人员培训的全周期服务。该方案已服务江苏各类制造企业300+。
机械装配车间配套智能仓库
中扬立库（江苏）机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人，专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件，存入亮灯拣选库，通过灯光颜色与数字提示，帮助作业人员快速定位货位、准确拣选，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内；针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件（单重吨），由潜伏举升机器人直接配送至装配工位，较大载重2吨，定位精度±5mm，配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度8米，载重1吨，有效利用垂直空间；牵引机器人批量输送装配辅料（如润滑油、密封胶等），单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同，根据装配进度动态调整出库节奏，实现物料“按需配送”，有效避免缺料或物料堆积问题，降低库存占用成本；系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接，实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地，设备性能稳定可靠，软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径，定制专属落地方案，从设备安装、调试到人员培训全程跟进。 纺织染整半成品智能仓库 按批次分区存储，转运顺畅，满足染整车间半成品流转要求。
半导体成品元器件智能仓库中扬立库（江苏）半导体成品智能仓库采用堆垛机立体仓，全系统经过防静电、无尘专项防护处理，专为半导体成品元器件的存储需求设计。针对完工元器件、PCB 成品等大件产品，以整托形式存入高层货架（仓储高度 10-20 米），空间利用率提升 50% 以上；零散精密配件（如电阻、电容等）收纳至防静电料箱仓库，实现分类精细化存储。洁净型自动化叉车机器人负责成品入库与订单出库转运，较大载重 2 吨，定位精度 ±5mm，作业过程平稳无震动，避免元器件损坏；潜伏举升设备完成小批量成品向包装工位的点对点配送，较大载重 0.5 吨，配送效率提升 40%。WMS 系统为每批成品绑定特定标识，详细记录批次、入库日期、客户订单、检测报告等信息，同步对接企业 MES 系统实时更新库存数据，支持全程追溯；系统支持按订单优先级、效期等多维度规划出库顺序，出库准确率达 99.9%。中扬集团负责洁净设备定制生产，重要部件采用进口品牌，确保设备性能稳定；首创高科开发配套管理软件，支持个性化功能拓展。江苏区域服务团队全程跟进项目落地、设备调试与定期维保，提供 24 小时应急响应服务，定期对设备进行防静电、无尘检测与维护，为半导体成品仓储提供稳定、可靠的智能化支撑。食品行业恒温智能仓库 恒温保鲜，效期预警，符合食品仓储卫生与管控要求。常州仓库改造项目
多车间共用中心智能仓库 集中统筹物料，错峰配送，减少各车间仓储占地。江苏厂内智能仓储仓库系统
五金工具综合智能仓库
中扬立库（江苏）五金工具综合智能仓库，契合五金制品、手动工具、电动配件品类多、规格杂、重量跨度大的行业痛点，采用高位货架搭配标准料箱的组合存储模式。大型五金铸件、整箱工具存放于高位立体货架，小型螺丝、钻头、精密配件收纳至料箱内，实现大小货品分区管控。场地搭配亮灯拣选系统与潜伏举升机器人，拆零拣选、整箱出库分工明确，大幅降低错拣率。系统可按照型号、用途、供应商多维度建立库存档案，数据实时更新，库存偏低时自动发出补货预警。场内设备由LES系统统一调度，窄巷道机型灵活穿梭，契合五金仓库密集通道。设备整体耐磨抗造，可长期在多粉尘工况下稳定运行。江苏本地团队结合企业SKU数量、出入库频次规划整体布局，提供勘测、安装、运维一站式服务，助力五金制造、工贸企业全域提升仓储管理水平。 江苏厂内智能仓储仓库系统
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
