线切割基本参数
  • 品牌
  • FANUC发那科
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 日本
线切割企业商机

    2)防电解(BS)脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性,即使经过去离子处理,降低电导率,但还有一定的离子数量。当工件接正极,在电场作用下,OH-离子会在工件上不断聚集,造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀,并使硬质合金材料中的结合剂-钴成离子状态溶解在水中,形成工件表面的"软化层"。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米),尽可能降低离子浓度,虽对改善表面质量起了一定的作用,但还是不能有效地彻底解决"软化层"的问题。防电解电源是解决工件"软化层"的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲,平均电压为零,使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态,不趋向工件和电极丝,防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工,可使表面变质层控制在1μm以下,避免硬质合金材料中钴的析出溶解,保证硬质合金模具的寿命。 线切割,就选宁波宇驰机电科技有限公司,有想法的不要错过哦!台州电火花线切割公司

1)加工效率由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展,低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。(2)较大厚度工件的加工效率日本三菱电机公司FA-V系列机床在切割300mm厚的工件时,加工效率可达170mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。(3)厚度变化工件的加工效率自动检测加工件的厚度,自动调整加工参数,防止断丝,达到该状态的极限加工效率。(4)双丝自动交换技术ROBOFIL2030S1-TW机床能采用0.20~0.02mm的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行次切割,一般丝径为0.25mm,以提高加工效率,并可无芯切割;然后采用细丝进行修整,一般采用0.10mm的细丝,切割出小圆角,并可提高精度。总体可节省30%~50%的切割时间。(5)快速自动穿丝技术自动穿丝时间<15s;日本沙迪克公司称穿丝时间为13s.日本三菱电机公司,当板厚为50mm时,穿丝时间为10s,切丝、穿丝总时间为25s。杭州线切割价格宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 线切割服务,价格实惠,欢迎您的来电哦!

慢走丝切割机是一种高精度的切割设备,可以用于切割各种形状和尺寸的材料。在切割过程中,除了能耗外,慢走丝切割机还会产生一定的切割成本,这对于设备的使用效率和经济效益都会产生一定的影响。慢走丝切割机的切割成本主要包括以下几个方面:1.能源成本:慢走丝切割机在切割过程中会消耗一定的电能,这会产生一定的能源成本。2.材料成本:在切割过程中,需要使用一定的切割材料,如电极线、切割液等,这会产生一定的材料成本。3.人工成本:慢走丝切割机需要操作人员进行操作和维护,这会产生一定的人工成本。4.设备维护成本:慢走丝切割机需要定期进行维护和保养,这会产生一定的设备维护成本。为了降低慢走丝切割机的切割成本,可以采取以下措施:1.选择高效节能的设备:在购买慢走丝切割机时,可以选择高效节能的设备,这样可以有效降低能源成本。2.优化切割方案:在切割过程中,可以优化切割方案,如减少切割次数、减少切割深度等,从而降低材料成本和人工成本。3.定期维护设备:定期对慢走丝切割机进行维护和保养,可以有效降低设备维护成本和切割成本。

经常遇到Fanuc机床报警困扰着自己,那下面一起分析下有哪几种Fanuc报警,如何解决?Fanuc机床报警:SV0301,APC报警—通信错误1、检查反馈线,是否存在接触不良情况。更换反馈线;2、检查伺服驱动器控制侧板,更换控制侧板;3、更换脉冲编码器。Fanuc机床报警:SV0306,APC报警—溢出报警1、确认参数No.2084、No.2085是否正常;2、更换脉冲编码器。Fanuc机床报警:SV0307,APC报警—轴移动超差报警1、检查反馈线是否正常;2、更换反馈线。Fanuc机床报警:SV0360—脉冲编码器代码检查和错误(内装1、检查脉冲编码器是否正常;2、更换脉冲编码器。Fanuc机床报警:SV0364—软相位报警(内装)1、检查脉冲编码器是否正常;2、更换脉冲编码器。3、检查是否有干扰,确认反馈线屏蔽是否良好。Fanuc机床报警:SV0366—脉冲丢失(内装)报警1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰;2、更换脉冲编码器。Fanuc机床报警:SV0367—计数丢失(内装)报警1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰;2、更换脉冲编码器。Fanuc机床报警:SV0368—串行数据错误(内装)报警1、检查反馈线屏蔽是否良好;2、更换反馈线;3、更换脉冲编码器。线切割的原理是利用高速电火花将金属材料切割成所需形状。

大锥度工件加工•30°及45°加工定制导线嘴可以保证大锥度加工的精度及表面质量 •支点校正功能及大锥度补偿功能可以满足高精度锥度工件的加工需求 •配备了适合大锥度加工的定制标准加工条件,段差工件加工•工件厚度追踪功能可以在加工时根据工件厚度的变化自动调节放电能量,以保证塑胶模具异形模仁的加工精度 •段差控制功能可以实现对工件厚度突变位置处线痕的抑制,PCD刀具加工•PCD刀具由于具有高硬度及耐磨损等特性,被广泛应用于3C电子产品、汽车零部件及木工等领域•ROBOCUT配备的PCD定制加工电源可以适应各种牌号的PCD材料刀具的加工•配合MF2精加工电源可以实现Ra0.2um以下的刃口表面粗糙度宁波宇驰机电科技有限公司 线切割获得众多用户的认可。金华莱璟线切割批发

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    3)采用提高平直度的技术高精度精加工回路都是提高平直度的技术,被认为对厚件加工意义重大。(4)机床结构更加精密为了保证高精度的加工,采用了许多技术措施来提高主机精度:①控制温度。采用水温冷却装置,使机床内部温度与水温相同,减小了机床的热变形。②采用直线电机。响应度高,精密定位可实现μm当量的控制,进给无振动,无噪音,提高放电频率,保持稳定放电,两次切割Ry5μm。③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件,其热惯性比铸铁大25倍,降低温度变化对切割精度的影响。④采用固定工作台、立柱移动结构,提高工作台承重,不受浸水加工和工件重量变化的影响。⑤采用浸入式加工,降低工件热变形。⑥电机伺服,闭环电极丝张力控制。⑦高精度对刀:采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±,不损伤工件,不论干湿。 台州电火花线切割公司

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