电火花打孔机高压泵的维护，电火花打孔机高压泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的轴承受着很大的压力，如果里面的机油经过一段时间工作后不及时更换的话，就会造成很严重的后果。这一点是很多电火花打孔机用户都容易忽略掉的，我们应该加强关注起来。因为高压泵在电火花打孔机中是一个非常重要的备件，如果这个备件出了问题的话，会影响整台打孔机的使用。电火花打孔机旋转头的维护，和电火花打孔机高压泵差不多，旋转头也是在高压下工作的，电火花打孔机密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。电火花打孔机的常规保养原则：除了平时每次使用完后，要把电火花打孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净。还要定期清理电柜箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，电桥堆上的灰尘，特别是机床线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果。线路板上的灰尘如果不经常的话，时间一长就容易蚀掉，造成机床的故障，需更换线路板。穿孔机，就选宁波宇驰机电科技有限公司，有想法可以来我司咨询！舟山数控穿孔机
苏州中谷穿孔机 微孔机 喷油嘴专机主要特点： ·孔加工范围：Φ0.08~Φ0.5mm ·表面粗糙度: Ra≤0.8μm ·单孔加工时间﹤10秒（孔径￠0.12mm 厚度0.2mm 材料1Cr18Ni9Ti） ·喷油嘴喷孔流量散差≤±2.5％ ·孔真圆度≤0.002mm ·电极旋转加工 ·采用去离子水作为工作液 ·可加工偏心孔（市面所有喷油嘴喷孔角度都可以实现） 规格型号 MGN601A C轴 360° W轴 75mm Y轴 36（±18）mm Z轴 75mm B轴 0-102° R轴 1400r/min汽喷片专机主要特点： ·孔加工范围：Φ0.08~Φ0.5mm ·表面粗糙度: Ra≤0.8μm ·单孔加工时间﹤10秒（孔径￠0.12mm 厚度0.2mm 材料1Cr18Ni9Ti） ·喷油嘴喷孔流量散差≤±2.5％ ·孔真圆度≤0.002mm ·电极旋转加工 ·采用去离子水作为工作液 ·可加工偏心孔（市面所有喷油嘴喷孔角度都可以实现） 规格型号 MGN601A C轴 360° X轴 50mm Y轴 50mm Z轴 60mm B轴 ±90° R轴 1400r/min杭州全闭环穿孔机穿孔机可以使用不同的穿孔速度和力度来控制穿孔的质量。
为了延长数控电火花打孔机的工作寿命，提高它的工作效率，我们需要在其工作期间需要对其进行适当的保养与维护，那么如何进行保养与维护呢，我们应该从以下几个方面做起。其一，电火花打孔机停止作业时，需要及时清理，将其作业台面上的废水以及作业过程中残留下来的工件废料及时清理干净，以免长时间的积水腐蚀机械造成积水盘生锈，产生漏水。其二，部分数控电火花打孔机使用的则是气动泵，一般情况下运行的工作压力为10Mpa，因此过滤和压缩空气排水要格外注意。如果压缩空气不纯的话，则容易造成拉缸。而且需要时常清理以及更换自来水上的过滤器，否则水中的杂质会对铜管造成堵塞，导致使用过程中产生不稳定现象或是烧坏铜管。那么电动泵保养与维护则要简便的多，电动泵通常情况下则不会出现漏水现象，而且它的噪音方面也处理的较好。其三，注意及时更换新的润滑油，水泵是电火花打孔机机床的重要组成部分，
1、放电间隙：放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。加工间隙又可分为端面间隙SF和侧面间隙SL2、脉冲宽度ti（μs）：脉冲宽度简称脉宽，它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。粗加工可用较大的脉宽ti>100μs，精加工时只能用较少的脉宽ti<50μs。3、脉冲间隔to(μs)：脉冲间隔简称脉间或间隔，也称脉冲停歇时间。它是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短，放电间隙来不及消电离和恢复绝缘，容易产生电弧放电，烧伤工具和工件；脉间选得过长，将降低加工生产率。加工面积、加工深度较大时，脉间也应稍大。4、开路电压或峰值电压：开路电压是间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压。峰值电压高时，放电间隙大，生产率高，但成型复制精度稍差。穿孔机，就选宁波宇驰机电科技有限公司，欢迎客户来电！
一般在穿孔机打孔机中使用的耗材电极铜管，定制于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔的产品。传统常用的打孔机定制电极铜管工作原理为：连续上下的垂直运动，利用铜材质来作为电极，是源于其的导电性优异，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的。电火花电极铜管更换时需注意的有以下几点:1、安装电极铜管时要小心避免铜管弯曲,再将电极铜管套上止水密封圈。2、使铜管电极伸出的止水密封圈2mm～3mm,，将铜管电极套入。3、由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头。将止水密封圈套紧于电极夹头上，将电极夹头本体装于主轴并旋紧，但是不要太紧了。此时应检查铜管是否在夹头中位置上。以上的内容就是穿孔机定制的电极铜管安装要素及铜管的特性总概。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 穿孔机的公司，价格实惠，有想法的不要错过哦！杭州全闭环穿孔机
穿孔机可以使用不同的穿孔角度来控制穿孔的方向。舟山数控穿孔机
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔!1:适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2:加工孔径∮0.3-∮3.0mm，深径比能达200:1以上。3:加工速度每分钟可达成20-60mm。4:直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5:工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6:具有电极自动修整功能。7:主轴升降具有快速上下功能。8:具有加工电压可调功能。9:具有靠边定位功能。舟山数控穿孔机
