一•数控穿孔机是一款集Z轴定深精确加工、X轴和Y轴光栅检测等先进功能为一体的产品，而且使用方便，操作简单，稳定可靠，适用范围广。可以在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。二、性能特点:1、三轴精确数显2、精确定深加工3、高效率，加工速度快4、高精度，Z轴精密直线导轨、滚珠丝杆5、操作方便，简单易用6、低损耗7、适用范围广，孔径范围0.15mm-3.0mm8、高效旋转头9、可加工暂停，加工过程中想停就停10、电机可步进、细分、伺服自由选型宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 穿孔机的公司，价格实惠，有想法的不要错过哦！温州5轴数控穿孔机
电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。嘉兴模具穿孔机厂家穿孔机，就选宁波宇驰机电科技有限公司，欢迎您的来电！
一、工件材料参数调整1. 当工件硬度较高时，应适当降低放电电流和提高工作液的电导率，以便控制放电深度和加工精度；2. 当工件表面粗糙度较高时，应增加放电电流和降低放电频率，以获得更好的加工质量和表面光洁度；3. 当工件材料较薄或小尺寸时，应降低放电电流和提高放电频率，以避免过度加工或热变形等问题。二、电极材料参数调整1. 电极材料应选用导电性能好、硬度高、化学稳定性好的材料，如铜、钨、银等；2. 电极表面应保持清洁平整，以利于放电加工和延长电极寿命；3. 电极与工作液之间的间隙应保持适当，以保证放电电压的稳定性和加工精度。三、电极形状参数调整1. 电极形状应根据加工复杂度和加工精度要求进行选择和调整；2. 电极形状应与工件形状相匹配，以确保加工质量和效率的提高；3. 对于狭窄深孔、小孔径等难以加工的工件，应选择特殊形状的电极，如L形、T形、针形等。四、电极尺寸参数调整1. 电极尺寸应根据工件大小、形状和加工要求确定；2. 当电极尺寸过大时，应降低放电频率和提高电流密度，以便保证加工质量和精度；3. 当电极尺寸过小时，应增加放电频率和减少放电电流，以避免过度烧蚀和破裂等问题。
预防性维护除日常保养外，预防性维护也不可忽视。这包括对关键部件如主轴、丝杠等进行定期的检测和保养，以及对数控系统进行诊断和软件更新。通过预防性维护，可以及早发现问题并采取措施，避免造成更大的损失。培训与记录操作人员和维护人员的专业技能直接影响到保养的质量。因此，企业应定期对员工进行培训，使其掌握正确的保养方法和技能。同时，建立保养记录，详细记录每次保养的时间、内容和结果，以便跟踪设备状况并持续改进保养工作。宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 穿孔机，期待您的光临！
穿孔机的主要类型根据加工方式的不同，穿孔机可以分为机械穿孔机、激光穿孔机和电子束穿孔机等几种类型。机械穿孔机是最常见的一种，它通过物理刀具直接作用于材料表面。激光穿孔机则使用高能量密度的激光束来熔化或蒸发材料，适合于处理复杂图案和薄板材料。电子束穿孔机则利用加速的电子束撞击材料表面，适用于厚度较大、要求极高的加工任务。穿孔机的应用领域穿孔机的应用领域极为普遍，涵盖了航空、航天、汽车、电子、建筑、管道和筛板制作等多个行业。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 穿孔机的公司，价格实惠，有想法可以来我司咨询！嘉兴模具穿孔机厂家
宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 穿孔机，有想法的可以来电咨询！温州5轴数控穿孔机
电火花穿孔机旋转头的作用是在旋转时将高压工作液的密封导入。电火花穿孔机旋转头安装应当安装在导轨滑块上，实现电极的装夹、旋转以及导电。电火花穿孔机一般是使用三相交流电机驱动，中间有齿轮副来进行减速，电火花穿孔机旋转头的转速大约是100转/分钟。因为电火花穿孔机旋转头使用的时间长了，旋转头的密封圈磨损从而引起漏水情况。旋转头可以分为上部漏水和下部漏水。上部漏水主要是因为水的高压和高温旋转导致的，如果要更换只需要更换上部的“O”型密封圈就可以了，如果发生下部漏水则需要更换电极密封圈。如何更换，具体操作流程我们来介绍一下。如果发现有水从齿轮副流出来就说明旋转头上部漏水了，这时候首先卸下旋转头的玻璃保护罩，然后将高压管卸下，在把两个内六角螺钉拆下，再将衬套拔下。把压盖的三个螺钉拆下，这样就可以把里面的“O”型密封圈卸下来了，只要更换两个新的“O”型密封圈就可以了，再把旋转头组装好，主意要把几个内六角拧紧，不过也不要太紧，。温州5轴数控穿孔机
