1、放电间隙：放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。加工间隙又可分为端面间隙SF和侧面间隙SL2、脉冲宽度ti（μs）：脉冲宽度简称脉宽，它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。粗加工可用较大的脉宽ti>100μs，精加工时只能用较少的脉宽ti<50μs。3、脉冲间隔to(μs)：脉冲间隔简称脉间或间隔，也称脉冲停歇时间。它是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短，放电间隙来不及消电离和恢复绝缘，容易产生电弧放电，烧伤工具和工件；脉间选得过长，将降低加工生产率。加工面积、加工深度较大时，脉间也应稍大。4、开路电压或峰值电压：开路电压是间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压。峰值电压高时，放电间隙大，生产率高，但成型复制精度稍差。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 穿孔机的公司，价格实惠，有想法的可以来电咨询！湖州穿孔机供应
一、工件材料参数调整1. 当工件硬度较高时，应适当降低放电电流和提高工作液的电导率，以便控制放电深度和加工精度；2. 当工件表面粗糙度较高时，应增加放电电流和降低放电频率，以获得更好的加工质量和表面光洁度；3. 当工件材料较薄或小尺寸时，应降低放电电流和提高放电频率，以避免过度加工或热变形等问题。二、电极材料参数调整1. 电极材料应选用导电性能好、硬度高、化学稳定性好的材料，如铜、钨、银等；2. 电极表面应保持清洁平整，以利于放电加工和延长电极寿命；3. 电极与工作液之间的间隙应保持适当，以保证放电电压的稳定性和加工精度。三、电极形状参数调整1. 电极形状应根据加工复杂度和加工精度要求进行选择和调整；2. 电极形状应与工件形状相匹配，以确保加工质量和效率的提高；3. 对于狭窄深孔、小孔径等难以加工的工件，应选择特殊形状的电极，如L形、T形、针形等。四、电极尺寸参数调整1. 电极尺寸应根据工件大小、形状和加工要求确定；2. 当电极尺寸过大时，应降低放电频率和提高电流密度，以便保证加工质量和精度；3. 当电极尺寸过小时，应增加放电频率和减少放电电流，以避免过度烧蚀和破裂等问题。湖州全闭环穿孔机加工穿孔机可以使用不同的安全措施来保障操作人员的安全。
在电火花穿孔机开洞时，生产加工速度比原先慢，一般主要是这几个原因：1.绝大多数状况是压力不够导致的，你需要检查一下离心水泵上的气压表，看一下是不是一切正常，一切正常压力要操纵在6-8MPA，压力一切正常有利于铣面和制冷，确保生产加工的顺利开展。2.也有转动头是不是渗水，或是电级有木有塞住。假如发觉转动头渗水的状况，一般必须拆换转动头密封环。电级假如煅烧，塞住，要拆换电级。3.假如之上状况都优良得话，你需要查验单脉冲主要参数的挑选是不是恰当？电流量主要参数的挑选是不是恰当？伺服电机调节是不是及时，一般调节到充放电时的均值工作电压在25V上下(视原材料和电级的尺寸而定)，4.还有一个将会，便是穿孔机有一个过流保护作用。假如这一作用一直处在合理情况得话，电流量是不出的，生产加工速率也就慢了，你能问一下生产商，立即把这个作用撤销掉(把某一场效应管的脚跳掉)就可以了。
电火花打孔机高压泵的维护，电火花打孔机高压泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的轴承受着很大的压力，如果里面的机油经过一段时间工作后不及时更换的话，就会造成很严重的后果。这一点是很多电火花打孔机用户都容易忽略掉的，我们应该加强关注起来。因为高压泵在电火花打孔机中是一个非常重要的备件，如果这个备件出了问题的话，会影响整台打孔机的使用。电火花打孔机旋转头的维护，和电火花打孔机高压泵差不多，旋转头也是在高压下工作的，电火花打孔机密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。电火花打孔机的常规保养原则：除了平时每次使用完后，要把电火花打孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净。还要定期清理电柜箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，电桥堆上的灰尘，特别是机床线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果。线路板上的灰尘如果不经常的话，时间一长就容易蚀掉，造成机床的故障，需更换线路板。穿孔机可以使用不同的穿孔模式，如直线、圆形、方形等。
1、开路（空载脉冲）放电间隙没有击穿，间隙上有大于50V的电压，但间隙内没有电流流过，为空载状态（td=ti）。第二、火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲）间隙内绝缘性能良好，工作液介质击穿后能有效地抛出、蚀除金属。波形特点是：电压上有td，te和Ie波形上有高频振荡的小锯齿波形。第三、短路（短路脉冲）放电间隙直接短路相接，这是由于伺服进给系统瞬时进给过多或放电间隙中有电蚀产物搭接所致。间隙短路时电流较大，但间隙两端的电压很小，没有蚀除加工作用。第四、电弧放电（稳定电弧放电）由于排屑不良，放电点集中在某一局部而不分散，局部热量积累，温度升高，恶性循环，此时火花放电就成为电弧放电，由于放电点固定在某一点或某局部，因此称为稳定电弧，常使电极表面结炭、烧伤。波形特点是td和高频振荡的小锯齿波基本消失。第五、过渡电弧放电（不稳定电弧放电，或称不稳定火花放电）过渡电弧放电是正常火花放电与稳定电弧放电的过渡状态，是稳定电弧放电的前兆。波形特点是击穿延时td很小或接近于零，成为一尖刺，电压电流波上的高频分量变低成为稀疏和锯齿形。早期检测出过渡电弧放电，对防止电弧烧伤有很大意义。穿孔机可以使用不同形状的钻头进行穿孔。舟山多轴数控穿孔机批发
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细孔放电机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体细孔放电机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体细孔放电机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔!适用于超硬刚材及任何右导电性物质的细孔加工。穿孔径可从0.15㎜到3.0㎜，黄红铜皆可适用。电极消耗低，使用纯水当工作液，。自动浅压系统，不锈钢工作台。任何角度、弯曲不规则表面皆可进行钻孔。装本精密伺服马达，穿孔稳定度佳。电路采用回路PC板，故障低且容易维修。独特的快速SML回路，使加工表面平滑无毛边。配备加工深度到达控制装置，使操作更方便容易。 湖州穿孔机供应
