湖南机械制造用滚丝机

中山市宏博机械设备有限公司不仅为客户提供高质量滚丝机，还重视客户操作能力的提升，围绕滚丝机开展 培训服务，确保客户能熟练、安全地使用设备。培训内容包括理论培训与实操培训：理论培训覆盖滚丝机工作原理、技术参数、安全规范、日常维护知识等，通过PPT讲解、视频演示、手册发放等形式，帮助客户操作人员建立基础认知；实操培训在客户车间或宏博工厂进行，由专业技术人员手把手指导，包括设备开机调试、参数设置、工件装夹、滚丝轮更换、故障排查等实操技能，确保操作人员能 完成设备操作。培训针对不同人员设置不同课程：针对新员工开展基础培训，针对老员工开展进阶培训（如特殊材质加工、设备优化操作），针对管理人员开展设备管理与生产效率提升培训。培训形式灵活，可根据客户需求选择上门培训、工厂集中培训或线上培训（通过直播、视频会议）；培训后进行考核，考核合格颁发培训证书，确保培训效果。此外，宏博还提供培训资料更新服务，当滚丝机技术升级或操作规范调整时，及时向客户提供更新后的培训资料，帮助客户操作人员持续提升技能，充分发挥滚丝机的性能优势。滚牙机搭配自动送料装置，效率翻倍。湖南机械制造用滚丝机

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机配备高效润滑系统，通过科学润滑减少设备部件磨损，延长使用寿命，同时降低维护成本。该款滚丝机采用集中润滑系统，由润滑油箱、齿轮泵、分配器、油管组成，可自动为滚轧机构、主轴轴承、送料机构等关键运动部件加注润滑油；润滑系统具备定时润滑功能，可根据设备运行时间（如每30分钟润滑1次）或加工次数（如每加工500件工件润滑1次）自动启动，确保润滑及时、均匀，避免人工润滑遗漏或过量。润滑油采用 工业齿轮油，具备良好的润滑性、耐磨性与抗氧化性，可在-10℃-60℃温度范围内稳定工作；润滑系统配备油位传感器与油压传感器，当润滑油不足或油压异常时，设备会发出报警信号，提醒操作人员补充润滑油或检查系统故障。在维护便捷性方面，润滑油箱设计在设备外侧，方便操作人员查看油位与更换润滑油；油管采用透明材质，可直观观察润滑油流动情况，便于排查堵塞问题。宏博还为客户提供润滑系统维护指南，包括润滑油更换周期（如每6个月更换1次）、滤网清洗方法、润滑系统故障排查步骤等，帮助客户正确维护润滑系统，确保滚丝机长期稳定运行，减少因润滑不当导致的设备故障。湖南机械制造用滚丝机滚牙机可快速加工轴类零件，满足量产需求。

中山市宏博机械设备有限公司在滚丝机设计中注重环保性能，通过多项设计改善车间环境，为操作人员创造更舒适、健康的工作条件。该款滚丝机配备油雾收集系统，可收集加工过程中产生的润滑油雾（收集效率达95%以上），避免油雾扩散到空气中，减少对操作人员呼吸系统的伤害，同时保持车间空气清洁；油雾收集的油雾可经过过滤后重新回收利用，减少润滑油浪费。设备采用低噪音设计，通过优化齿轮传动结构、增加隔音罩、使用静音电机等方式，将运行噪音控制在75分贝以下，符合国家工业车间噪音标准（GBJ87-85），减少噪音对操作人员的影响。在废弃物处理方面，滚丝机配备碎屑收集箱，加工产生的金属碎屑可集中收集、回收利用，减少废弃物排放；设备表面采用环保涂料，无挥发性有机化合物（VOC）排放，符合环保要求。宏博还为客户提供车间环境优化建议，如滚丝机摆放位置、通风系统设计等，帮助客户进一步改善车间环境；这种环保设计不仅符合国家环保政策，也体现了宏博对操作人员健康的关怀，获得了注重员工福利的客户青睐。

为满足 制造领域对螺纹精度的严苛要求，中山市宏博机械设备有限公司推出数控滚丝机，通过数字化控制实现更高精度的螺纹加工。该款数控滚丝机采用西门子828D数控系统，支持G代码编程，可精确控制滚轧进给量（ 小调节单位0.001mm）、主轴转速、加工时间等参数，螺纹精度可稳定达到5g级，满足航空航天、精密仪器等行业需求。设备配备高精度光栅尺，实时反馈主轴位置信息，实现闭环控制，避免因机械磨损导致的精度偏差；滚丝轮采用精密磨削加工，齿形误差小于0.005mm，进一步保障螺纹牙型精度。数控滚丝机还具备参数模拟功能，客户可在加工前通过系统模拟滚轧过程，预判加工效果，减少试加工浪费；支持U盘导入导出加工程序，方便多台设备统一参数设置。依托公司研发团队的数控技术积累，宏博可根据客户需求为数控滚丝机添加特殊功能，如螺纹检测模块（加工后自动检测螺纹尺寸并生成报告）、自动上下料机器人对接接口等。这种高精度数控滚丝机的推出，标志着宏博在滚丝机技术研发上迈出了重要一步，也为 制造企业提供了更质量的螺纹加工解决方案。这款滚牙机支持远程故障诊断服务。

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机不仅具备 加工能力，还可与公司生产的其他设备（如自动送料机、切管机、攻牙机）联动，组成完整的金属加工生产线，提升客户整体生产效率。在紧固件生产线中，滚丝机可与自动送料机对接，实现工件从送料、切断、滚丝到卸料的全流程自动化，无需人工干预，单条生产线每小时产量可达2000件以上；与切管机联动时，切管机将金属管切割成预设长度后，通过输送带直接送入滚丝机进行螺纹加工，减少工件转运时间与损耗。设备支持标准化接口设计，可与不同品牌、型号的自动化设备兼容，客户无需更换现有设备即可实现联动；宏博还提供生产线布局规划服务，根据客户车间空间、产能需求，设计滚丝机与其他设备的比较好摆放位置，减少物流成本。此外，滚丝机配备的控制系统可与生产线 控制系统对接，实现整线生产数据的集中监控与管理，方便客户掌握生产进度、设备状态等信息。这种生产线联动能力，让宏博滚丝机不再是单一设备，而是成为客户自动化生产的重要组成部分，进一步提升了产品的市场竞争力。高硬度工件加工？宏博滚丝机轻松应对无压力。五金加工用滚丝机定制

宏博滚牙机对高温合金材料加工适配。湖南机械制造用滚丝机

针对制造业多品种、小批量的生产特点，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机具备强大的参数存储与快速切换功能，方便客户进行多品种加工，提升生产灵活性。该款滚丝机的控制系统可存储100组以上的加工参数程序，每组程序包含滚轧速度、进给量、压力、加工时间等完整参数，客户可根据不同品种工件（如不同直径、不同螺纹类型）预设参数程序，当需要加工某一品种工件时， 需在操作界面调用对应的程序，无需重新调试，换产时间缩短至5-30分钟（根据工件复杂度）。设备支持参数备份与恢复功能，可将参数程序通过U盘导出备份，防止参数丢失；也可将备份的参数导入其他滚丝机，实现多台设备参数统一，方便生产线管理。在参数设置便捷性方面，滚丝机配备触摸屏操作界面，参数设置采用图形化向导，操作人员只需根据提示输入工件直径、螺纹规格等基本信息，系统即可自动推荐比较好加工参数，减少参数设置难度；同时支持手动微调参数，满足客户个性化加工需求。这种参数存储与快速切换功能，让宏博滚丝机可轻松应对多品种加工需求，帮助客户提升生产线灵活性，快速响应市场订单变化。湖南机械制造用滚丝机