航实陶瓷关注电子陶瓷浆料的环保性能,对现有产品进行环保化改进。在介质浆料生产中,用水性溶剂替代传统的有机溶剂,挥发性有机化合物(VOC)排放量降低 90%,符合国家挥发性有机物排放标准,同时水性浆料的安全性提升,减少了生产过程中的火灾风险与对操作人员的健康影响。在电极浆料中,公司研发出无铅电极浆料配方,替代传统的铅基玻璃相成分,避免了铅元素对环境的污染,该浆料的烧结温度与导电性能与传统产品持平,可直接适配现有 MLCC 生产线。某 MLCC 企业使用该环保浆料后,生产车间的 VOC 浓度从 200mg/m³ 降至 20mg/m³,废水处理成本降低 30%,实现了环保与生产效率的双赢。航实陶瓷的氧化铝陶瓷防弹板已批量供应国内安防企业,同时出口东南亚地区。福建高纯陶瓷片

航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中整合节水技术,开发出高效节水陶瓷马桶。该马桶采用双段式冲水设计,小便冲水用水量只 3 升,大便冲水用水量 5 升,比国家一级水效标准(6 升)节水 17%。同时,通过优化马桶内部的水流通道结构,形成强力漩涡水流,冲洗效果提升 30%,避免了因冲洗不彻底导致的二次冲水问题。某房地产开发商采用该节水马桶后,小区的人均用水量降低 15%,每年节省水费支出约 20 万元。此外,公司还在陶瓷洗手盆中应用感应出水技术,通过红外感应控制水流开关,避免了传统水龙头的长流水现象,节水率达 30%,适配公共场所与家庭使用场景。节水技术的整合使公司的卫浴陶瓷产品符合国家节能减排政策,满足消费者对绿色生活的需求,目前已获得国家节水产品认证。徐州光伏陶瓷供应航实陶瓷通过 ISO13485 医疗体系认证,其牙科种植体与骨科假体已进入多家三甲医院临床应用。

化工行业的泵阀设备长期输送酸碱、有机溶剂等腐蚀性介质,传统金属轴承易被腐蚀损坏,导致设备泄漏、停产。航实陶瓷针对这一需求,开发出全陶瓷耐腐蚀轴承,采用氮化硅陶瓷内外圈、氧化锆陶瓷滚动体与聚四氟乙烯保持架组合结构,可耐受浓度 98% 的硫酸、50% 的氢氧化钠等强腐蚀介质。某化工企业将该轴承应用于盐酸输送泵后,轴承使用寿命从 1 个月延长至 6 个月,设备泄漏率从 5% 降至 0.1%,每年减少维修成本约 20 万元。此外,该轴承还具备无油自润滑特性,无需定期添加润滑油,避免了润滑油对输送介质的污染,符合化工行业的环保要求,已通过多家化工企业的使用验证。
航实陶瓷的定制化服务在医疗器械领域实现深度落地,为多家医疗设备厂商提供个性化陶瓷部件解决方案。针对某企业研发的微创手术机器人,公司定制开发出陶瓷手术器械钳头,采用氧化锆陶瓷材料,具备高硬度、无磁、耐腐蚀特性,钳头尺寸精度控制在 ±0.003mm,可实现 0.1mm 精度的组织夹持与切割。在定制过程中,技术团队与医疗企业的研发人员密切配合,通过 15 轮设计优化,解决了陶瓷钳头与金属机械臂的连接稳定性问题,确保手术过程中无松动、无位移。目前,该手术机器人已进入临床试用阶段,陶瓷钳头的性能表现得到外科医生的认可,为公司在医疗定制领域积累了宝贵经验。航实陶瓷采用等静压成型与分段烧结工艺,使大尺寸陶瓷件直线度误差控制在 0.5mm/m 以内。

航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中进一步强化抑菌功能,针对浴室潮湿环境易滋生细菌的问题,开发出银离子抑菌陶瓷釉面技术。该技术通过在陶瓷釉料中添加纳米级银离子抑菌剂,经高温烧结后,银离子均匀分布在釉面表层,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率可达 99.8%,且抑菌效果可持续 5 年以上。在陶瓷马桶、洗手盆等产品中应用该技术后,某卫浴品牌的用户反馈显示,浴室细菌滋生问题减少 80%,异味产生频率降低 60%。此外,该抑菌釉面还具备易清洁特性,水垢、污渍可轻松擦拭去除,减少了清洁剂的使用,符合绿色环保理念,目前已成为公司卫浴陶瓷产品的关键竞争力之一。航实陶瓷开发的陶瓷表面羟基磷灰石涂层技术,使氧化锆陶瓷牙冠与骨组织结合强度提升 60%。珠海柱塞陶瓷棒
航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上,用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。福建高纯陶瓷片
航实陶瓷在卫浴陶瓷材料领域不断拓展产品品类,除了氧化锆陶瓷阀芯和氧化铝陶瓷釉面材料,还开发出陶瓷下水器、陶瓷皂碟等系列产品。其研发的陶瓷下水器,采用高密度陶瓷材质,经过特殊的防堵塞结构设计,排水速度比普通塑料下水器快 了30%,且不易吸附污垢,使用寿命可达 10 年以上。陶瓷皂碟则通过优化表面釉层工艺,具备良好的防粘性能,肥皂放置后不易粘连,同时釉面光滑易清洁,适配多种卫浴风格。这些多元化的卫浴陶瓷组件,凭借统一的品质高标准,与多家卫浴品牌达成长期合作,形成了从关键部件到辅助配件的完整卫浴陶瓷产品供应体系。福建高纯陶瓷片
针对大尺寸陶瓷件体积大、重量重、易碎的特点,航实陶瓷制定了专项运输保障方案。在包装方面,采用多层防护结构,内层使用珍珠棉包裹,中层采用木质框架固定,外层使用强度高度瓦楞纸箱,确保陶瓷件在运输过程中不受挤压、碰撞。对于重量超过 500 公斤的大型陶瓷件,采用定制化的运输支架,通过螺栓固定在运输车辆上,防止运输过程中的晃动,某化工企业的大尺寸陶瓷反应塔内衬运输过程中,采用该方案后,产品完好无损,运输成功率达 100%。在运输过程管理方面,公司与专业物流公司合作,配备 GPS 定位系统,实时跟踪货物运输位置与状态,同时安排专人负责运输协调,及时处理运输过程中的突发问题。此外,还为客户提供运输保险服务...