光伏产业的高速发展对关键零部件的稳定性提出了极高要求,航实陶瓷针对性研发的光伏石墨舟陶瓷组件,成为该领域的可靠选择。光伏生产过程中,石墨舟需频繁承受高温烘烤与化学腐蚀,传统材料易损耗、寿命短,而航实陶瓷的氧化铝结构件凭借耐高温、抗腐蚀的特性,能有效延长石墨舟的使用寿命,降低设备维护成本。公司通过优化产品的绝缘性能与尺寸精度,确保光伏电池片...
查看详细 >>半导体制造对环境洁净度与零部件精度的要求达到,航实陶瓷凭借精密制造能力成功切入该领域。公司为半导体设备定制的陶瓷结构件,不只尺寸精度控制在±0.005mm以内,还具备优异的耐辐射性与化学稳定性,能适应半导体生产中的等离子蚀刻、离子注入等特殊工艺环境。在晶圆传输系统中,陶瓷定位套的光滑表面可避免产生颗粒污染物,保障晶圆品质;而高频绝缘陶瓷则...
查看详细 >>机械制造过程中,零部件的磨损是导致设备寿命缩短的主要原因之一,航实陶瓷的耐磨陶瓷结构件为此提供了有效解决方案。公司生产的陶瓷定位套、陶瓷棒等机械零件,利用氧化铝陶瓷的高耐磨特性,在轴承、传动等易损耗部位替代传统金属材料,使设备磨损率降低70%以上,明显延长了维护周期。在矿山机械、印刷设备等重型工况中,这些陶瓷零件不只能承受强度高度冲击,还...
查看详细 >>宜兴作为千年陶瓷之乡,在传统工艺积淀之上,正崛起一批专注部分陶瓷制造的科技企业,宜兴市航实陶瓷科技有限公司便是其中的典型表示。依托当地成熟的陶瓷产业生态与质优原料供给,航实陶瓷跳出传统陶瓷的局限,聚焦氧化铝、氧化锆等先进结构陶瓷领域,将“陶瓷之乡”的文化底蕴转化为科技制造的关键优势。公司秉持“质量至上,客户至上”的理念,以粉末成型等先进工...
查看详细 >>作为宜兴陶瓷企业,航实陶瓷在深耕工业领域的同时,推动传统陶瓷艺术与现代科技的融合创新。采用纳米陶瓷涂层技术改良传统紫砂茶具,使其表面形成致密保护层,既保留紫砂的透气性,又解决易吸味、难清洁的问题;而在陶瓷雕塑领域,引入3D扫描与复刻技术,实现传统陶艺作品的精确复制与批量生产。这些创新产品在宜兴陶瓷艺术节展出后广受好评,既传承了千年陶文化,...
查看详细 >>在深耕氧化铝陶瓷的同时,航实陶瓷积极拓展氧化锆陶瓷产品线,形成材料多元化发展格局。氧化锆陶瓷相较于氧化铝陶瓷,具有更高的韧性与抗冲击性,在需要承受动态载荷的场景中更具优势,如汽车工业的轻量化部件、精密仪器的耐磨件等。公司通过研发优化氧化锆陶瓷的成型与烧结工艺,解决了其生产过程中易变形、成本高的难题,推出的氧化锆陶瓷环、陶瓷珐琅等产品,兼具...
查看详细 >>为提升技术研发能力,航实陶瓷与多所高校建立产学研合作关系,共同开展陶瓷材料的前沿研究。与某大学材料学院合作开发新型氮化硅陶瓷材料,通过引入纳米掺杂技术,使陶瓷材料的断裂韧性提升 30%,同时保持强度高度特性,该技术已申请国家发明专利,目前处于中试阶段。在人才培养方面,公司与高校共建实习基地,每年接收 50 余名材料专业学生进行实习,为学生...
查看详细 >>航实陶瓷与江苏高校材料学院建立长期合作,共建"先进陶瓷联合实验室",聚焦纳米复合陶瓷与绿色制备技术研发。双方联合开发的凝胶注模成型工艺,使陶瓷坯体密度均匀性提升25%,解决了大型陶瓷件烧结开裂的行业难题;在微波烧结技术应用上,将生产周期从传统工艺的48小时缩短至8小时,能耗降低60%。实验室成立三年来,已申请发明专利12项,其中"低缺陷氧...
查看详细 >>氢能源产业的发展为先进陶瓷带来新机遇,航实陶瓷研发的氧化锆陶瓷电解质片,成为固体氧化物燃料电池(SOFC)的关键部件。该电解质片厚度只50μm,离子电导率达0.1S/cm(800℃时),气密性达1×10⁻¹²Pa・m³/s,可有效阻止气体渗透并传导氧离子。同时开发的碳化硅陶瓷双极板,具有优异的导电性与耐腐蚀性,重量比金属双极板减轻30%。...
查看详细 >>为提升客户使用体验,航实陶瓷对陶瓷定位部件进行安装便捷性改进。在陶瓷定位销产品中,增加导向锥面设计,使定位销的安装对准时间缩短 50%,同时减少安装过程中对定位孔的磨损。针对陶瓷定位套与金属部件的配合问题,开发出过盈配合专属使用安装工具,通过控制安装压力与温度,确保定位套与金属部件的紧密配合,避免松动,某机械制造企业使用该工具后,定位套的...
查看详细 >>在深耕氧化铝陶瓷的同时,航实陶瓷积极拓展氧化锆陶瓷产品线,形成材料多元化发展格局。氧化锆陶瓷相较于氧化铝陶瓷,具有更高的韧性与抗冲击性,在需要承受动态载荷的场景中更具优势,如汽车工业的轻量化部件、精密仪器的耐磨件等。公司通过研发优化氧化锆陶瓷的成型与烧结工艺,解决了其生产过程中易变形、成本高的难题,推出的氧化锆陶瓷环、陶瓷珐琅等产品,兼具...
查看详细 >>随着5G基站与新能源汽车功率模块对散热需求的激增,航实陶瓷精确布局氮化铝陶瓷领域,填补区域部分散热材料供给空白。氮化铝陶瓷热导率可达170W/(m・K)以上,远超传统氧化铝陶瓷,且绝缘性能优异,成为高密度电路散热的理想选择。公司通过优化粉体提纯工艺与热压烧结技术,将材料纯度控制在99.9%以上,成功研发出12英寸氮化铝陶瓷基板,良品率突破...
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