广东透明陶瓷棒

为兼顾陶瓷的优异性能与金属的延展性，航实陶瓷开发出陶瓷 - 金属复合工艺，通过活性金属钎焊技术实现两者的牢固结合。该技术生产的氧化铝陶瓷 - 不锈钢复合材料，结合强度达 200MPa 以上，可用于航空航天设备的结构支撑部件；而氧化锆陶瓷 - 钛合金复合材料，则在医疗植入物领域实现应用，既保留陶瓷的生物相容性，又具备金属的弹性模量匹配性。这种复合技术打破了单一材料的性能局限，拓展了产品在部分装备领域的应用空间。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数，或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例，欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网，解锁更多专业内容！无论是产品咨询、技术支持还是售后维修，我们都将竭诚为客户提供较成熟的帮助和支持。广东透明陶瓷棒

刻蚀设备的等离子环境对陶瓷部件的耐腐蚀性要求极高，航实陶瓷针对性研发的氮化铝陶瓷喷淋头与腔体组件，成为国产替代的关键突破。产品采用高纯氮化铝粉体，通过气氛保护烧结工艺，表面粗糙度控制在 Ra0.05μm 以下，可耐受氟基等离子体腐蚀，使用寿命达 1000 小时以上。目前已通过中微公司的验证，批量应用于 14nm 刻蚀设备，打破了日本京瓷的垄断，推动半导体设备关键部件国产化率提升。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数，或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例，欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网，解锁更多专业内容！河源99瓷陶瓷棒为提高氧化铝陶瓷的性能，常添加一些微量元素进行改性。

顺应电子器件集成化趋势，航实陶瓷掌握低温共烧陶瓷（LTCC）技术，可实现多层陶瓷基板的高密度布线与功能集成。该技术通过将陶瓷浆料与金属浆料共烧（烧结温度低于 900℃），形成带有埋置电阻、电容的一体化基板，布线密度达 100 线 /mm 以上。产品已应用于 5G 射频模块与卫星导航设备，相比传统分立元件，体积缩小 60%，信号传输延迟降低 40%。目前公司已具备月产 50 万片 LTCC 基板的产能，成为通信设备小型化的重要支撑。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数，或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例，欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网，解锁更多专业内容！

随着 5G 基站与新能源汽车功率模块对散热需求的激增，航实陶瓷精确布局氮化铝陶瓷领域，填补区域部分散热材料供给空白。氮化铝陶瓷热导率可达 170W/(m・K) 以上，远超传统氧化铝陶瓷，且绝缘性能优异，成为高密度电路散热的理想选择。公司通过优化粉体提纯工艺与热压烧结技术，将材料纯度控制在 99.9% 以上，成功研发出 12 英寸氮化铝陶瓷基板，良品率突破 92%，性能接近国际先进水平。该产品已通过国内头部功率半导体厂商验证，可适配 800V 高压平台汽车电驱系统，为本土半导体供应链自主化提供关键支撑。太阳能领域中，氧化铝陶瓷可用于制造太阳能电池板的基板和封装材料。

在环保政策日益严格的当下，绿色制造成为企业高质量发展的必由之路，航实陶瓷将环保理念贯穿生产全流程。公司优先选用环保型氧化铝原料，从源头减少污染物产生；在生产环节，通过优化窑炉燃烧技术与余热回收系统，降低能源消耗与碳排放；针对陶瓷生产中的废水、粉尘等废弃物，建立专业处理设施，实现达标排放与资源回收。这种绿色生产模式不只符合国家环保政策要求，更降低了企业的长期运营成本。推出的环保型陶瓷过滤材料，还能应用于空气净化器与净水器中，帮助去除有害物质，形成了 “生产环保产品、践行环保工艺” 的良性循环。氧化铝陶瓷的绝缘性能良好，是电气绝缘领域的常用材料，能保障电气设备的安全运行。常州99瓷陶瓷棒

我们拥有一支专业的研发团队和技术支持团队，致力于氧化锆陶瓷结构件的技术创新和产品研发。广东透明陶瓷棒

响应国家 "双碳" 政策，航实陶瓷研发的多孔陶瓷过滤材料在工业环保领域实现规模化应用。该材料以氧化铝为基材，通过调控孔径分布（0.1-10μm 可调），可高效拦截废气中的 PM2.5 颗粒与化工废液中的重金属离子，过滤效率达 99.5% 以上。在钢铁厂烟气处理项目中，替代传统滤袋后，设备维护周期从 3 个月延长至 18 个月，运行能耗降低 20%。目前产品已应用于 10 余个省市的工业废水处理工程，年减排污染物超千吨，获得环保部门专项认可。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数，或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例，欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网，解锁更多专业内容！广东透明陶瓷棒