国标中对尿素液的成分配比做出了明确界定，即由32.5％的高纯度尿素和67.5％的去离子水组成，因此很多消费者会认为只要是符合这一比例的尿素液都是质量的。真相是除了尿素液浓度，关乎尿素液质量的因素还有缩二脲、醛类、磷酸盐类、不溶物等含量，以及折光率等，这些也是质量抽检的指标。进入更为严苛的国六时代，国六车辆系统安装尿素液质量传感器，对于尿素质量的要求也有着更加严格的标准。其中**主要的一点是国六系统的尿素液消耗量增加，相比国四和国五系统，消耗量几乎提升了一倍，因此需要更加耐烧的尿素液。提高销售效率，体验加注机系统！福建定制加注机软件系统
由于车用尿素在生产中采用的是电阻率大于15兆的超纯水，超纯水中金属含量标准都在0.1ppm以下，而在进入到客户储存和操作过程中，由于没有办法使用**的超纯水，很轻易会用通俗水进行荡涤和一些接触，通俗水中金属元素钙、镁、钾、钠离子含量高，一旦这些传染源进入，会导致车用尿素质量的不合格，导致尾气净化系统中的催化剂中毒，增加SCR运营成本。所以对于通俗水的传染，需要引起重视，在储存以及搬运过程中，应杜绝操作通俗水进行冲洗。一旦有通俗水接触到车用尿素，应立即把该产品划入待检区，进行从头检测。车用尿素对于温度和光照十分敏感，会导致尿素中游离氨的含量升高，游离氨升高，由于其挥发性很强，会随着密封盖翻开而泄漏，造成车用尿素有用成分丧失。影响SCR系统对NOX的转化效率。所以在炎热的天气，必定要对车用尿素储存场合进行降温措置，若是发现车用尿素翻开密封盖时有很刺激的氨味，应立即密封，不得再进行操作，马上经过过程相干仪器检测，检测合格后方可操作。浙江开发加注机系统智能售卖，轻松经营，选择加注机系统！
在汽车生产中，当底盘动力系统组装完毕后，需要对冷却系统进行防冻液加注，常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测，抽真空，然后再进行冷却液加注，为了避免后续出现防冻液泄露，在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道，很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测，正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程，抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数：加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。
为什么大部分加注机的销量却不尽人意？红利来的时候，跑马圈地是优解。红利结束后，精细化运营、提升转化率才是优解。在获客成本日益高涨的存量竞争时代，谁掌握了提高转化率的方法，谁就掌握了时代的主动权。如今世界充满了不确定性，行业变化速度越来越快。市场红利变成红海，企业利润越摊越薄，竞争越来越激烈，变化突如其来。不要渴望有神奇的秘诀、大招。重新理解流量，理解转化率，理解业务，理解人性，理解员工，理解管理。重新回到细节。细节里面不仅有魔鬼，还有很多很多的钱。进入智能管理新时代，选择加注机智能管理系统！
车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，生产原料为车用尿素**原料和超纯水，其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看，虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求，但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。SCR系统包括尿素罐（装载柴油机尾气处理液），SCR催化反应罐。SCR系统的运行过程是：当发现排气管中有氮氧化物时，尿素罐自动喷出柴油机尾气处理液，柴油机尾气处理液和氮氧化物在SCR三元催化箱中发生氧化还原反应，生成无污染的氮气和水蒸气排出。创新升级，轻松开启智能零售，加注机系统！浙江共享加注机系统
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1、由于隔膜泵特殊结构，隔膜泵工作时气管道内液体一般不会处于静止状态，而是会有微小的往复波动，这对后级流量计的测量精度会有很大的影响。影响致使实际加注量和设定量出现偏差的问题。2、由于加注机工作时，管道里面的液体流速很快，如果采用电磁阀直接关断，会出现液体的瞬间反方向回流现象，这样也会对流量计的计量精度产生一定的影响，会带来加注量与实际情况不符的状况。3、由于加注情况的不同，加注机流量计和电磁阀附近的管道内会出现液体没有完全充满的情况，如果长时间放置或则遇天气寒冷的情况下，里面的车用尿素液体很容易产生结晶，一旦结晶附着在流量计和电磁阀的阀片上，则会严重的影响到流量计的测量精度和电磁阀的性能，严重时存在安全隐患。福建定制加注机软件系统
