式编码器的相位对齐方式式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言,差别不大,其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM,存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位,具体方法如下: 1)将编码器随机安装在电机上,即固结编码器转轴与电机轴,以及编码器外壳与电机外壳; 2)用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置; 3)用伺服驱动器读取编码器的单圈位置值,并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中; 4)对齐过程结束。对于老化的伺服电机部件,及时更换是维修成功的关键。苏州发那科伺服电机维修保养
西门子伺服电机维修脉冲编码器十字联轴节有可能损坏,从而导致轴转速与检测到的速度不同步,那就需要更换新的联轴节解决此故障,测速发电机有可能出现故障。更换新的测速机。西门子伺服电机维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障出现比较多,这时我们应该先拆下测速机的电刷,然后用纲砂纸打磨几下,同时清扫一下换向器的污垢,再重新装好。 西门子伺服电机维修故障的时侯,经常会碰到如下的报****,例如FANUC 6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS 880系统的1364伺服报警;STEEMENS 8系统的114、104等伺服报警,这时我们应该先检查:西门子伺服电机维修轴脉冲编码器是否存在反馈信号断线、短路和信号丢失等,利用示渡器检测一下A、B相一转信号,看其是否正常。有可能编码器出现内部故障,造成此信号无法正常接收,检查编码器是否受到污染、太脏、变形等。 丹阳海德汉伺服电机维修故障分析力士乐MDD系列伺服电机常见故障现象及维修.
松下数字式交流伺服系统MHMA2KW,试机时一上电,电机就振动并有很大的噪声,然后驱动器出现16号报警,该怎么解决?这种现象一般是由于驱动器的增益设置过高,产生了自激震荡。请调整参数No.10、No.11、No.12,适当降低系统增益。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容)松下交流伺服驱动器上电就出现22号报警,为什么?22号报警是编码器故障报警,产生的原因一般有:A.编码器接线有问题:断线、短路、接错等等,请仔细查对;B.电机上的编码器有问题:错位、损坏等,请送修。
伺服电机的安装和调试不当也可能引发后续的故障。安装时未对中、地脚螺栓松动、接线错误等问题,在短期内可能不会显现,但随着时间的推移,会逐渐影响电机的性能。例如,在一家水泵制造厂,伺服电机在安装时与水泵轴未精确对中,导致运行时产生额外的径向力,加速了轴承的磨损。调试过程中,如果参数设置不合理,如速度环和位置环的增益设置不当,会导致电机响应不稳定或者出现振荡。比如,在一家印刷机械厂,新安装的伺服电机由于速度环增益过高,出现了明显的速度超调现象。包米勒伺服电机负载故障的维修分析.
机械故障同样是伺服电机维修中需要重点关注的方面。电机的轴承磨损、轴的弯曲变形、联轴器的松动或损坏等问题,都可能导致电机运转不顺畅。轴承作为支撑电机转子的关键部件,长期运行后容易出现磨损,从而引起电机的振动和噪音增加。例如,在一家纺织厂,一台伺服电机在运行中发出异常的噪声,经拆解发现轴承已经严重磨损,滚珠出现剥落。轴的弯曲变形则会导致电机在转动时产生偏心,影响其精度和稳定性。而联轴器的松动或损坏会使电机与负载之间的连接出现问题,导致扭矩传递不均匀。比如在一家印刷厂,一台伺服电机与传动装置之间的联轴器松动,造成电机输出扭矩不足,影响印刷质量。检查伺服电机的轴承磨损情况,是维修中不可忽视的环节。丹阳海德汉伺服电机维修故障分析
对伺服电机的控制系统进行检查和更新,提高其稳定性。苏州发那科伺服电机维修保养
在进行伺服电机的维修保养时,要严格遵守相关的安全操作规程。在拆卸电机、进行电气测试等操作时,要确保切断电源,并采取必要的接地和绝缘措施,以防止触电事故的发生。同时,要注意防止机械部件的意外转动和掉落,避免造成人身伤害和设备损坏。例如,在对一台大型伺服电机进行维修时,维修人员在拆卸前先切断了电源,并在电源开关处挂上了“禁止合闸”的警示标识。在拆卸过程中,使用专门的工具固定机械部件,确保了维修工作的安全进行。苏州发那科伺服电机维修保养
式编码器的相位对齐方式式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言,差别不大,其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM,存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位,具体方法如下: 1)将编码器随机安装在电机上,即固结编码器转轴与电机轴,以及编码器外壳与电机外壳; 2)用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置; 3)用伺服驱动器读取编码器的单圈位置值,并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中; 4)对齐过程结束。对于老化的伺服电机部件,及时更换是维修成功的关键。苏...