企业商机
同向双螺杆挤出机基本参数
  • 品牌
  • 斯科润
  • 型号
  • 所有
  • 类型
  • 双螺杆挤出机
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 加工定制
  • 螺杆直径
  • 120mm,140mm,230mm,260mm,16mm,100mm,80mm,20mm,300mm,180mm,90mm
  • 螺杆长径比
  • 1.16736111111111,1.00069444444444
  • 螺杆转速
  • 600r/min,800r/min,230r/min,650r/min,350r/min,60r/min,200r/min,480r/min,100r/min,300r/min,400r/min,180r/min,540r/min
  • 主电机功率
  • 230KW,360KW,120KW,220KW,240KW
  • 机筒加热功率
  • 15KW,45KW,63KW
  • 最大挤出量
  • 40kg/h,120kg/h,60kg/h,80kg/h,100kg/h
同向双螺杆挤出机企业商机

加工范围与特点1.所有元件材料均采用国内**品牌或欧洲双螺杆塑机专业材料供应商,并进行元素及金相分析检查,确保原材料万无一失。2.内花键100%用花键塞规检查,确保元件的互换性。3.所有元件的精加工全部采用CNC数控加工,确保元件形状及公差与设计(原配件)要求一致。4.采用欧洲HIP工艺加工的粉末高速钢,并严格按对方热处理工艺处理的元件,其耐磨耐蚀性能与国外**品牌等同。5.不管是国内还是国外**品牌主机,公司均备存有详尽的技术资料和**工装夹具,能迅速提供备件服务;常用元件均有充足库存,当天下单当天发货,新产品在45天内交货。螺纹元件有什么使用误区和不良行为?新能源同向双螺杆挤出机常见问题

材质类别以及特性1.德国进口HIP材料体系(超高耐磨双金属粉末合金)SAM10,SAM26,SAM39超高耐磨,高扭矩,高防腐,防破裂,用于国际先进的双螺杆挤出机,应用加纤50%以上工程塑料等高磨损工作环境。2.德国进口HIP材料体系(超高耐腐蚀高耐磨双金属粉末合金)SAM10,SAM26,SAM39超高防腐,高耐磨,高扭矩,防破裂,用于国际先进的双螺杆挤出机,应用含腐蚀及高耐磨工作环境。3.高速工具钢材料W6Mo5Cr4V2采用真空淬火,整体硬化螺纹元件,高耐磨,韧性强,应用于30%以下的玻纤工程塑料加工,高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等。4.氮化钢38CrMoAla,高硬度,防腐蚀,***任性,防破裂,应用于普通螺纹元件制作及复式螺纹元件的制作,特点外硬内软,防腐蚀。5.哈氏合金材料C-276,***防腐蚀的镍基合金,应用于氟塑料(F46)挤出机的螺杆制作。6.不锈钢316L,应用于防腐,防锈和食品挤出机螺杆制作。工程同向双螺杆挤出机推荐货源如何选择螺纹元件的组合?

非对称花键轴设计能提供比较好的动力传输效率,因此较小的轴直径可以传输比其他方式更高的扭矩。这是通过隔离由电机从轴传递到螺杆的切向力矢量来实现的。事实证明,更高扭矩、更低平均剪切力和更大外径/内径比的组合对许多工艺都有益。熔炼区的螺杆设计直接影响熔体温度,意义重大。该区域的温度设定点也将影响熔体温度,也许与直觉相反,较高的设定点通常会导致较低的熔体温度。因此,在这项研究中,选择了相反的温度曲线(在工艺的***部分设置更高的温度)来减少与熔化区相关的熔体温度升高。除了熔化之外,显然还必须将螺杆设计成熔化和混合而不会引起过度的剪切。使用宽大的捏合块和反向元件进行混合将导致更多的能量被传递到过程中并进一步提高熔体温度,这是在设计螺杆时必须考虑的

斯科润深知品牌的根基是产品,斯科润人以脚踏实地的工作作风、协同创新的合作理念,持续关注产品细节,在材料、工艺、流程等方面精益求精,凭借中国供应链的响应优势,创造业界极具竞争力的交付周期,并坚守为客户创造丰富、适用的挤出机**部件的初心,持续改善,日日精进!斯科润致力于挤出机配件高精度、高耐磨、高耐腐蚀发展,充分运用国际先进加工及检测设备,斯科润同世界前列挤出机企业及粉末金属供应商合作,掌握丰富全球前列挤出机品牌配件技术信息及设计理念,斯科润专业材料知识及近20年专业加工经验积累,我们产品已具德国、日本之精度与耐磨,我们为您提供更高质量和效率的挤出机配件,我们为您提供更专业的挤出机配件优化解决方案。双螺杆螺纹元件的分类和用途?

双螺杆挤出机配件同解决了以下问题: 1. 塑料熔化和挤出:双螺杆和挤出筒的组合,通过旋转和推动的方式,将塑料颗粒或其他材料均匀熔化,并通过模头挤出成型。 2. 温度控制:温控系统确保挤出筒内的温度能够达到适宜的熔化温度,以保证塑料材料的质量和挤出效果。 3. 传动和控制:传动系统提供了双螺杆的旋转和推动力,确保挤出过程的稳定和连续进行。 双螺杆挤出机配件的设计和功能,旨在实现塑料材料的熔化、挤出和成型过程,以满足不同行业对于塑料制品的需求。螺纹元件的制造工艺是怎样的?手动同向双螺杆挤出机推荐厂家

螺纹元件的个性化定制。新能源同向双螺杆挤出机常见问题

改性企业想要做出满意的产品,离不开好的双螺杆挤出机。但实际上,混料在筒体里面充分混合、混炼后,常常使得筒体与螺纹元件磨损严重,企业不得不频繁更换这两大部件,既影响了改性企业生产效率,同时还增加企业运营维护成本。如何有效降低双螺杆挤出机筒体、螺纹元件的更换频率,解决办法就是延长其使用寿命。当塑料基粒、辅料与助剂进入筒体混合、混炼时,必然会带有摩擦,摩擦导致筒体与螺纹元件磨损。特别是碳酸钙和玻璃纤维等填充料,这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。辅料与助剂可能带有腐蚀性,直接腐蚀筒体内壁,导致筒体寿命降低。挤出机工作环境是非常恶劣的,塑料的熔融温度一般较高,如:聚碳酸酯熔融温度达到240℃左右,尼龙达到280℃左右,PPS达到290℃左右。在高温情况下,金属物理属性下降,导致筒体寿命降低。当筒体里面混杂氧气、水蒸气的时候,筒体磨损更厉害。新能源同向双螺杆挤出机常见问题

与同向双螺杆挤出机相关的文章
与同向双螺杆挤出机相关的产品
与同向双螺杆挤出机相关的问题
与同向双螺杆挤出机相关的热门
与同向双螺杆挤出机相关的标签
产品推荐
相关资讯
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责