企业商机
65双螺杆挤出机基本参数
  • 品牌
  • 斯科润
  • 型号
  • 65
  • 类型
  • 双螺杆挤出机
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
65双螺杆挤出机企业商机

TSE会使用组装高扭矩花键轴的分段螺杆,机筒也是模块化的,并利用液体冷却。电机通过旋转螺杆输入能量,将计量材料送入双螺杆工艺部分,螺杆的转速是**的,并设置为优化加工效率的模式。分段式螺杆和机筒结合同向旋转螺杆的受控泵送和自摩擦特性,使螺杆/机筒的几何形状与工艺任务相匹配。固体输送和熔化发生在工艺段的***部分。接下来是用于混合和脱挥发分的螺纹元件。工艺段中的自由体积与外径/内径比有关,外径/内径比定义为每个螺杆的外径(OD)除以内径(ID)。更深的螺纹会导致更多的自由体积和更低的平均剪切率,但扭矩更小,因为螺杆轴直径会更小。如何选择合适的螺纹元件导程?安徽65双螺杆挤出机互惠互利

通过关注输出速率/rpm、螺杆设计和元件以及物料的粘度管理,您可以对双螺杆工艺进行故障排除,以实现高质量、均匀的熔体而不会降解。分散混合是指减少大颗粒(例如从岩石变成沙子),而分布混合是指组分在空间上均匀分布而不被磨损(例如混合玻璃微珠而不破坏它们)。分散混合效率依赖于粘性聚合物基质对添加剂施加的强制力,与混合元件几乎无情地诱导/施加的拉伸和平面流场相关。分布混合则依赖于次要组分的添加剂(液体或固体)的重新排列,同时避免产生高耗能剪切应力的剪切流。许多配方需要一种或同时两种混合机制。目标是实现均匀混合且降解**小(通过明智地选择螺杆元件来很大程度地减少能耗),这有时说起来容易做起来难。浙江65双螺杆挤出机生产过程螺纹元件有什么使用误区和不良行为?

捏合块元件俗称“剪切块”,它能够提供高剪切力,起到对物料混合和分散的作用。通常捏合块元件可以是单个或多个组合的。在双螺杆挤出机中,捏合块的轴向混合作用取决于错列角(K)的大小,主要有K=30°、45°、60°、90°的捏合块,错列角K=90°的捏合块能对物料进行强烈的纵向剪切和混合,但是轴向输送能力为零。啮合同向双螺杆挤出机利用螺纹元件对聚合物物料进行输送,会带来两面的优势:剪切速率分布均匀;捏合块元件剪切强度高,混合强烈。是其他螺杆挤出机所不具备的,特别是单螺杆挤出机。

改性企业想要做出满意的产品,离不开好的双螺杆挤出机。但实际上,混料在筒体里面充分混合、混炼后,常常使得筒体与螺纹元件磨损严重,企业不得不频繁更换这两大部件,既影响了改性企业生产效率,同时还增加企业运营维护成本。如何有效降低双螺杆挤出机筒体、螺纹元件的更换频率,解决办法就是延长其使用寿命。当塑料基粒、辅料与助剂进入筒体混合、混炼时,必然会带有摩擦,摩擦导致筒体与螺纹元件磨损。特别是碳酸钙和玻璃纤维等填充料,这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。辅料与助剂可能带有腐蚀性,直接腐蚀筒体内壁,导致筒体寿命降低。挤出机工作环境是非常恶劣的,塑料的熔融温度一般较高,如:聚碳酸酯熔融温度达到240℃左右,尼龙达到280℃左右,PPS达到290℃左右。在高温情况下,金属物理属性下降,导致筒体寿命降低。当筒体里面混杂氧气、水蒸气的时候,筒体磨损更厉害。如何提高双螺杆螺纹元件的质量?

比较大限度地减少空气夹带并从粉末中去除空气对于保持经济的进料速度至关重要。一些挤出机制造商开发了特殊的螺杆元件和机筒技术,以缓解低堆积密度粉末和夹带空气的问题。由于这些技术因每个制造商而异,因此不在本次讨论的范围之内。在我们的上一篇文章中,我们讨论了配置机筒,使进料口位于机筒第2部分。大气通风孔位于机筒第1部分,为空气提供通道,而不干扰下落的粉末。空气仍然被带入进料口,但现在可以向上游进入通风口,那里有一条清晰的通道供空气逸出。这使粉末更容易进料,并可提高进料速度。螺纹元件如何选择合适的材料?福建自动化65双螺杆挤出机

双螺杆螺纹元件的优点和特点介绍。安徽65双螺杆挤出机互惠互利

此外挤出机还具有以下好处:更强的适应性:采用积木式结构,根据不同物料特性与特殊的工艺需求对螺杆各个组成部件进行优化组合,以满足聚合物的加工要求;良好的自清洁性:啮合同向双螺杆挤出机的两根螺杆之间的间隙很小,而且在啮合区随着螺杆的旋转相互刮擦,有良好的自清洁作用;停留时间分布窄:挤出机的螺杆直径φ、螺杆转速n和长径比L/D都是可以根据物料的加工性质随时调节的。选择不合理的螺纹元件可能会导致以下问题:1.混合不均匀:选择不合理的螺纹元件可能会导致物料混合不均匀,影响产品质量。2.生产效率低:如果螺纹元件的设计不够合理,可能会导致挤出机的生产效率低下,从而降低生产效益。3.塑化不充分:选择不合理的螺纹元件可能会导致挤出机塑化不充分,影响产品的物理性能。4.耐磨性差:如果螺纹元件的材质不够坚固,容易受到磨损和腐蚀,从而影响使用寿命。5.维护成本高:如果螺纹元件的设计不够合理,可能会导致更换和维护成本较高。因此,选择合适的螺纹元件对于挤出机的运行和产品质量都非常重要。在选择螺纹元件时,需要考虑物料特性和工艺要求,选择合适的材质和设计,以达到比较好的生产效果和产品质量。安徽65双螺杆挤出机互惠互利

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