冷凝机冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。冷凝机的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝机的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝机型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝机型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝机单位面积的热负荷来计算冷凝机的传热面积，以此来选定具体的冷凝机的型号。冷凝机的使用时非常的快捷方便的，在很多的工业设备中都是会使用到的。冷凝机在购买的时候尽量选择大厂家，因为质量是很有保证的。上海U型压缩冷凝机组
冷库冷凝机注意事项：1，制冷系统运行时，冷凝机除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启。2，水冷式冷凝机的冷凝压力较高超过1.5MPa，否则应查明原因并及时更换。压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝机输送。冬季连续停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。3，经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进口的温差约为2-4记，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。4，冷凝机管壁上的污垢要定期清理污垢厚度不得超过1mm，一般每年清理一次。5，应每月检查冷凝机的出水是否有氨，如水中有氨则遇酚萘会变红。氟用冷凝机有渗漏现象时会出现油污。大连工业工艺冷却用压缩冷凝机组冷凝机和蒸发器是有相同和相通之处，但并不是说在所有地方都可以替代。
工业冷水机组制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下的流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝机的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝机的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝机在氨制冷装置中已很少应用。
蒸发式冷凝机充分利用水的汽化潜热，一般的水冷式冷凝机每1Kg冷却水能带走16.75～25.12KJ热量，而1Kg水在常温下蒸发能带走约2428KJ热量，因而蒸发式冷凝机理论耗水量只为水冷式冷凝机的1%，考虑到飞溅损失、排污换水等因素，实际耗水量约为水冷式的5%～10%.蒸发式冷凝机较大减少了水的损耗，对于我国水资源严重不足的北方地区有重要的意义。蒸发式冷凝机同于风冷式冷凝机冷凝能力受限于环境干球温度，而蒸发式冷凝机受限于环境湿球温度，而湿球温度比一般干球温度低8～14℃，加上上侧风机给设备造成的负压环境，因此同风冷式冷凝机相比，蒸发式冷凝机冷凝温度较低。冷凝机因为采用了特殊材料，所以质地是比较坚固的。
蒸发式冷凝机的组成和工作原理：组成蒸发式冷凝机是一种融合了空冷式、水冷式和冷却塔的紧凑式换热器。它主要由塔体、轴流风机、循环水泵、循环水箱、冷凝盘管，填料等组成。蒸发式冷凝机有安装填料、不安装填料两种类型。工作原理蒸发式冷凝机冷凝盘管内为氨制冷剂，氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。它的工作流程是:压缩机排出的高温过热汽态氨制冷剂从上部进入冷凝盘管内，循环水箱中的冷却水由循环水泵送至填料上部的喷淋装置中，由喷嘴将水均匀地喷淋到填料上，水经填料，降温后，再喷淋到冷凝盘管表面上，这时盘管内的高温过热汽态制冷剂与盘管外的水和空气进行热交换，即管内的制冷剂冷凝放热，由汽态逐渐被冷凝为液态;管外冷却水蒸发吸热，部分喷淋水变成水蒸汽;水蒸汽经收水器时，水分被回收，而湿空气被排到设备外;同时，在轴流风机的强制吸风作用下，冷凝盘管间隙内形成负压，强化了喷淋水的蒸发，提高了机组的换热效果;未蒸发的水在下落过程中被空气冷却，并均匀下落到循环水箱中，循环使用。冷凝机的定位要求严谨，不可出现差错。大连工业工艺冷却用压缩冷凝机组
蒸发器和冷凝机工作原理是相同的，不同的地方就是结构形式、工作形式、外观等等方面。上海U型压缩冷凝机组
冷凝机的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝机。如果周围的热能比冷凝机中的温度还要高的话，为了使得冷凝机降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。上海U型压缩冷凝机组
