废旧无卤电线加工

常见的废旧低烟无卤电线回收处理方式主要有以下几种：化学法：化学法处理废旧电缆技术是在上个世纪90年代提出的，这种废旧电线电缆处理办法在一些国家曾进行过研究。该法较大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少被采用；冷冻法：使用冷冻法处理废旧电缆是上世纪九十年代提出的，以液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，是非常有效地废旧电线电缆处理办法，但由于成本高，难以在工业化生产中普及。分离出来的铜是必须返回铜料回收的公司进行回收，禁止通过重新加工的方式流入市场。低烟无卤电线适用于额定电压450/750V及以下。废旧无卤电线加工

低烟无卤电线：一、无卤素：采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不但具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的“二次污染”，避免了传统PVC电线燃烧时产生可致病的“二恶英”物质。二、高阻燃性：环保电缆完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时电缆不易燃烧，并能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。三、低毒元素：绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的重金属，在电缆使用及废弃处理时不会对土壤、水源产生污染。且经过苛刻的毒性实验，白鼠在规定的实验条件下安然无恙。废旧无卤电线加工低烟无卤耐火电线除满足低烟无卤阻燃电线的特性外，它还能在火灾条件下满足线路供电的能力。

无卤低烟阻燃电缆较常见并令人头疼的质量问题是绝缘材料的环境应力开裂。造成无卤低烟阻燃材料环境应力开裂的主要原因是：使用环境和储存条件的因素：以聚乙烯为基料的无卤低烟材料一般地说对温度较为敏感。在温度变化较大的环境条件下，由于热胀冷缩造成的内应力往往会造成界面区域的开裂。挤出模具：挤出模具的结构型式，拉伸比及拉伸平衡率也对挤出后内应力的消除有至关重要的作用。一般采用压力较小的半挤压式模具。内外模的拉伸比及拉伸平衡率应分别控制在1：2及接近1。

低烟无卤耐火电线除满足低烟无卤阻燃电线的特性外，它还能在火灾条件下满足线路供电的能力。一、低烟无卤电线可分为低烟无卤阻燃系列和低烟无卤耐火系列。低烟无卤电线使用方法：(1)电力电线的额定电压U0/U为0.6/1KV,控制电线的额定电压U0/U为450/750V。(2)电线长期允许工作温度不超过90℃。(3)安装时环境温度不宜低于0℃。(4)电线安装时的较小弯曲半径:a、低烟无卤阻燃、耐火控制电线：无铠装层的电线应不小于电线外径的6倍，有铠装或铜带屏蔽结构的电线应不小于电线外径的12倍。b、低烟无卤阻燃、耐火电力电线的较小弯曲半径见一下表格。为什么要建议大家选用低烟无卤电线呢?

无卤低烟阻燃电缆较常见并令人头疼的质量问题是绝缘材料的环境应力开裂。造成无卤低烟阻燃材料环境应力开裂的主要原因是：材料的挤出工艺：基于以金属水合物作为阻燃剂的无卤低烟材料的高填充特性，如挤出时的工艺温度，螺杆的压缩比选用不当，会造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物断键。由于压缩比较大，挤出机的速度无法达到通常水平，致使物料在机筒和螺杆间滞留时间过长，在摩擦所产生的高温作用下，水合氧化物提前分解而在材料内部产生气泡（微孔）。使挤出后成品的机械强度和抗曲绕能力大幅度下降。骤然冷却也增加了不利因素。低烟无卤电线通过辐照交联工艺从而使电线达到阻燃的效果；石家庄无卤电线工厂直销

低烟无卤电线怎么铺设？废旧无卤电线加工

低烟无卤阻燃电缆生产工艺：电缆的绝缘和护套 ：电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带，对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20％，但以能够通过耐火电缆试验为基准。电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按照相关标准执行。挤出模具，一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式，护套采用挤管式或半挤管式生产。采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大，使得机头压力增加，挤出制品压的比较密实，导致离模时有所膨胀，故选用模具内径尺寸比成品的标称直径小5％左右。使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比，无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为2.5－3.2，理论上是拉伸比越小，表面越光洁，实践护套配模：模芯内径＝绕包层外径＋(0.6～1.5)mm，模套内径＝电缆标称外径＋(2～7)mm。废旧无卤电线加工

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