天津SL5型VMP系列同步顶升系统智能型

上海耐斯特SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度，同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。工作压力70MPa,31.5MPa。天津SL5型VMP系列同步顶升系统智能型

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专门控制系统，能对水压的升压，降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。大连SL2型LPV系列同步顶升系统PLC控制适合于重要重物与设备。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，最大工作压力为31.5MPa，多点同步顶升精度max为0.1mm，同步速度为每分钟3-300mm，同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。SL2型LPV系列专门配置逻辑运动控制器，用于实时采集和处理传感器的信息，并驱动伺服阀快速响应，实现整套系统的快速响应能力，从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装，实现伺服阀与油缸的同步响应能力：阀动即油缸动。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。

同步顶升系统的发展趋势是向着智能化、自动化方向发展，未来将会出现更加高效、精确的同步顶升系统，为工业生产带来更多的便利和效益。同步顶升系统的应用不仅可以提高生产效率，还可以降低人力成本，减少人为误差，提高产品质量，为企业创造更大的价值，能够实现多点控制，可以同时控制多个顶升点的高度，提高了生产效率和精度。同步顶升系统的使用需要注意液压油的质量和使用寿命，定期更换液压油可以保证设备的正常运行和稳定性。设备特点：同步精度高；同步点数多；系统连接简洁；可模块化扩充。

同步顶升系统是一种用于提升和降低重型机械设备的系统。它由多个液压缸组成，每个液压缸都连接到一个液压泵。通过控制液压泵的工作，可以实现液压缸的同步运动，从而实现对设备的顶升或降低。在同步顶升系统中，液压油的流动是通过液压管路进行的。液压管路将液压泵和液压阀与液压缸连接起来，使液压油能够在各个液压缸之间流动。通过控制液压阀的开关状态，可以实现液压油在液压缸之间的平衡分配，从而使液压缸的活塞能够同步移动。总的来说，同步顶升系统的工作原理是通过液压力和机械传动来提升重物。液压油的流动通过液压管路和控制单元进行控制，以实现液压缸的同步工作。系统max定位精度0.01mm。广东同步顶升系统PLC控制

远程控制连接方式：有线连接远程控制；WIFI连接远程控制；5G连接远程控制。天津SL5型VMP系列同步顶升系统智能型

同步顶升系统是一种用于提升重物的机械系统，其工作原理基于液压力和机械传动。具体来说，同步顶升系统由多个液压缸组成，每个液压缸都与一个活塞相连。液压缸中充满了液体（通常是液压油），当液压油被加压时，液压缸内的活塞会向上移动，从而提升重物。为了确保液压缸的活塞能够同步移动，同步顶升系统还包括一个控制单元。控制单元通过控制液压油的流动来实现液压缸的同步工作。通常，控制单元会通过一个液压泵将液压油推送到液压缸中，同时通过一个液压阀控制液压油的流向和流量。天津SL5型VMP系列同步顶升系统智能型