江苏SL3型SP系列同步顶升系统电脑控制

同步顶升设备基本概念：“同步点”与“顶升点”的区别：1、基本概念：同步点：同步顶升设备中的“同步点”是指布置有位移传感器的工作点，这个工作点的位移传感器必须处于工作状态，而与工作点处的液压油缸数量没有必然关系。顶升点：同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有液压油缸的工作点，“顶升点”处不一定有位移传感器，每个“顶升点”对应一个液压油缸。2、油缸数量：同步点：每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。顶升点：每个“顶升点”处只有一个液压油缸。无线控制距离远距离可达100米。江苏SL3型SP系列同步顶升系统电脑控制

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。应用于江苏长江大跨越50万伏和浙江舟山跨海50万伏特高压输电塔建设工程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。江苏SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制同步控制方式：多点位移同步；多点力同步与单独的控制。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）技术性能：高压额定压力：70MPa；低压额定压力：16 Mpa；高压单独的输出口：1,2,3,4 路；低压输出口：1 路；工作电压：220/380V。整机功率：0.55-2.5 kW。适用油缸：单/双作用。连接口螺纹尺寸：3/8″ NPTF。设备操作方式：本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。设备外观款式：台式/移动车式。设备重量：55-175 kg。额定压力单路最大流量：67 ml/min。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。

SL6型SV系列分流型的技术特征：每路液压油路相互连通并且压力处处相等，无法进行每一路液压油路的单独压力调节。构件质量分布不均匀和操作者水平严重同步精度。制造成本低，性价比高。同步精度依赖于操作者经验和构件的重量分布情况，同步过程需要不停地根据工况进行调节，同步性能较难保证。适用于油缸行程短，构件重量分布均匀，同步精度要求低，偶尔进行顶升作业，操作者经验足而且固定的需求场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。多种规格尺寸，连接方式，防腐涂层可选。

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备主要组成产品及技术特点：归属系列：MP系列；系统特点：等容积同步开环同步无线控制；同步系统操作方式：数字显示仪无线遥控器：同步精度类别：高精度；位移同步比较高精度：3%-10%FS；位移定位比较高精度：3%-10%FS；同步速度：常规速度30mm/min；控制策略：开环控制策略单独油路同步；传感器策略：传感器参与显示,不参与控制；同步精度实现策略：单独高压油路高精度制造。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。设备特点： 移动保管便利，操作方便。大连SL6型SV系列同步顶升系统多点多泵容积

有2-12个同步点,精度每次行程的达1%。江苏SL3型SP系列同步顶升系统电脑控制

SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度，同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。江苏SL3型SP系列同步顶升系统电脑控制

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