上海SL5型MP系列同步顶升系统超高精度

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能：最大工作压力：31.5MPa。位移同步精度：0.1mm。力控制精度：0.05%。同步点数：4,8,16,20,40,60,100点。同步控制方式：位移同步，力同步。同步控制策略：比例伺服，闭环控制。操作方式：工业触摸屏本地或远程控制。连接方式：快速插头连接。设备特点：同步精度高；升降平缓无冲击。设备主要组成产品：STC系列电脑同步控制台；EP系列电动液压泵站，工作压力max为31.5MPa；PVG-10比例伺服阀模块组，工作压力为31.5MPa；CDA系列双作用长行程工程油缸，工作压力为31.5MPa。设备特点： 移动保管便利，操作方便。上海SL5型MP系列同步顶升系统超高精度

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属：工作压力31.5MPa。同步精度实现策略：比例伺服阀程序智能管理。适用油缸：双作用油缸。适用的重物大小：大中型荷载，min几百吨，max几万吨。响应速度：响应灵敏，速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装，之间一般不存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程很短；采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。浙江SL3型SP系列同步顶升系统超高精度稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，最大工作压力为31.5MPa，多点同步顶升精度max为0.1mm，同步速度为每分钟3-300mm，同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。专门配置逻辑运动控制器，用于实时采集和处理传感器的信息，并驱动伺服阀快速响应，实现整套系统的快速响应能力，从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装，实现伺服阀与油缸的同步响应能力：阀动即油缸动。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ， 具备 “多段速度管理” 功能，可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数，系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度，并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能， 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数，系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压，智能程序自动管理全过程。系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，升降和伸缩具备同样的比较高精度，适用于慢速而高精度控制的工况场合。多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型：归属系列：SP系列；系统特点：程序控制伺服控制闭环同步；同步系统操作方式：工业型电脑触摸屏设置按钮操作；同步精度类别：超高精度；位移同步max精度：0.01mm；位移定位max精度：0.01mm；力同步控制精度：0.05MPa；同步速度：常规速度30mm/min，慢速度3mm/min：控制策略闭环控制策略传感器反馈型。传感器策略：传感器参与显示和控制过程。同步精度实现策略：伺服电机程序智能管理。智能型超高精度同步顶升。河北SEPR 系列同步顶升系统超高精度

无线控制距离远距离可达100米。上海SL5型MP系列同步顶升系统超高精度

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备同步控制精度为位移的值，通常为1mm；高于1mm的同步精度一般采用伺服控制系统。适用于复杂，规模大，低频率使用，同步精度高的顶升工况。不同的顶升点允许有不同吨位的液压油缸作为执行部件，对于液压软管的长度也没有严格的相同要求。同步性是通过电脑控制台，传感器和电磁阀组合实现对操作者的操作技术有较高要求，现场连线工作量大，除了液压管路外，还有传感器器线和通讯总线网络连接。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案，欢迎咨询。上海SL5型MP系列同步顶升系统超高精度

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