工业自动化控制:在工业自动化领域中,STC系列控制台可以实现多个设备的同步操作,确保生产过程的准确性和效率。例如,在重型机械、流水线生产、装配线等领域,通过控制台对多个执行单元进行同步控制,可以确保各部分的协调运行。核电站建设与维护:STC系列控制台在核电站建设中的核岛同步定位等场景中发挥着重要作用。通过高精度的同步控制,确保核电站建设中各部件的精确安装和定位。桥梁建设与维修:在桥梁建设和维修过程中,STC系列控制台可以用于实现桥梁多联跨的同步顶升,确保桥梁结构的稳定性和安全性。这种精确定位功能对于需要高精度装配、对齐或调整的应用场景尤为重要。湖北SL5型MP系列同步顶升系统便携型
SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点,液压软管连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。液压软管长度要求相同。HC7220C位移传感器实时测量油缸的顶升和下降高度值,并反馈至同步泵站的显示屏。SL300压力传感器实时测量液压油路和反馈系统压力值。量测精度高,能耐受70MPa压力值。SP700通讯总线采用Pro-fibus通讯协议,连接电脑控制台与PLC控制同步液压泵站实现总控台,液压泵站与传感器之间的闭环通讯。TCL10000 赫曼液压欢迎您的垂询!同步顶升系统多路智能控制通过精确控制,减少顶升过程中的误差和波动。
输出控制信号:根据同步控制策略,控制台产生相应的控制信号。这些控制信号通过通讯总线或无线通讯方式发送到各个执行设备(如泵站和传感器),以实现对它们的实际控制。反馈与优化:控制台不断监测执行设备的操作情况,并通过反馈信号收集执行设备的状态信息。根据反馈信息,控制台可以进一步优化同步控制策略,以达到更好的控制效果和更高的同步精度。特点与优势:采用PLC和WINDOWS控制软件,提供友好的人机操作界面,便于用户进行参数设置和常规操作。**多可实现100个同步点的位移同步控制,比较高同步顶升精度可达0.15mm。采用工业电脑和工业触摸屏,确保系统可靠稳定,使用便利。可连接外部决策系统,根据需要通过额外连接的电脑,显示决策需要的相应信息。
赫曼液压:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点,压力传感器实时测量液压油路和反馈系统压力值。量测精度高,能耐受70MPa压力值。SP700通讯总线采用Pro-fibus通讯协议,连接电脑控制台与PLC控制同步液压泵站实现总控台,液压泵站与传感器之间的闭环通讯。TCL10000传感器信号线连接位移传感器,压力传感器和PLC控制液压泵站,实现传感器信号与控制台的通讯。SLC10000 实时显示每个同步顶升点的位移值和荷载值。欢迎您的垂询!伺服控制具备故障检测和报警功能,保障施工安全。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备应用视频,SL2型LPV系列电脑控制比例伺服同步顶升系统应用于江苏长江大跨越 50万伏和浙江舟山跨海 50万伏特高压输电塔建设工程。SL2型LPV系列电脑控制比例伺服同步顶升系统应用于湖北湖南长江大跨越100万伏特高压输电塔建设工程。SL2型LPV系列可同时控制100个同步控制点进行高精度的同步升降或者同步伸缩运动,SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备系统连接示意图。赫曼液压欢迎您的垂询!确保各顶升点在承受不同载荷时仍能保持同步升降,提高顶升效率。大连同步顶升系统多路智能控制
桥梁上部结构的整体上升。此外,它还可用于施工工艺导致的大型结构整体垂直下降工作。湖北SL5型MP系列同步顶升系统便携型
赫曼液压设备:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备,通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个**液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元,每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接,组成完整系统。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。湖北SL5型MP系列同步顶升系统便携型
便携型多点同步顶升设备的工作原理:**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术,将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合,研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段,实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。“同步顶升系统强大的数据处理能力,实时反馈系统状态。广东SL6型SV系列同步顶升系统超高精度同步顶升系统赫曼液压连通器型分流顶升设备的工作原理主要基于连通器原理和液压同步顶升技术。...