佛山竹棉染色布厂家

染色布：先用纱线纺织成布，再进行染色。这种布颜色不够美观，还容易褪色。而色织布比染色布色牢度更好,就是更不容易褪色,染色更均匀,色差小,色织布中纤维染色也更好。由于色织布的工序更为复杂，生产的布质量和色彩更好，所以价格会更高。一种商品的价格是由它本身的价值与供求关系所决定的。色织布，好看，还更耐穿，价值量大；生产工序复杂，成本高，所以供应量就小，需求相对较大，价格就高了。物以稀为贵，就是这个道理。前提是，这个“物”本身要具有很高的价值。染色布在染色过程中的长车可分为两个部分,前车染色,后车固色。佛山竹棉染色布厂家

染色布在生产过程中必须严格制定染色布的染色配方、及工艺的制订。染色产品投产前，必须经过配色打小样。但事实上小样与染色生产实际条件不尽相同，染得色泽一般是有差异的。 因此这就要求染色工作者了解和掌握配色打小样与染色生产实际之间的差距及其关系，正确运用配色打小样所获得的资料、数据，加以分析处理，制订比较切合实际的、合理的染色配方和工艺。如掌握不当，在染色生产中多次调整，其生产的染色布色泽必然与标样不符。普通的染色布，则因要经过染色，容易出现各类质量问题，而造成生产周期变长或不确定，但优点在于可以定制自己所需的各类颜色。佛山竹棉染色布厂家染色牢度是染色布重要的指标之一。

染色布漂白： 染色布煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于染色布必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。

染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致，主要原因是染色时，由于张力的作用，布边卷起，均染不够而产生。如果是织物在织布后表现卷边非常严重的，可以选择预定工艺。如果不是很严重，那就可以先煮边后染色，不过煮出来了以后，一定要注意拉出布面检查是否煮开。这个问题，也跟染色设备有关。染色布阴阳差就是指织物的正反面颜色不一，有的时候是因为正反面使用的纱支不一样布导致这一现象。另外就是染料的均染性不够好，而产生。后者情况较少，前者较多.按照原材料的不同分为：全棉、化纤合成纤维、毛麻、丝绸、混纺等等染色布。

染色布遇到染色白斑有哪些处理措施？白斑的形成有很多原因，如染色打底机水点，还原蒸箱水点，这些地方水点如果较白为靠前位置产生，较轻为靠后位置产生；水点比较圆为过布路线高差较小地方产生的或喷溅上去的，水点长条型为过布路线高差较大地方产生的。还有的白斑如丝光机轧车上轧有编织袋条造成此处染色时出现白斑，如果丝光机轧车轧有棉毛造成此处染色时形成暗斑。其他形成白斑的原因有蜡斑、碱泥、烂棉斑等。生产中若坯布质量好，则染色上染率高染深性好，且布面光洁均匀丰满；坯布质量差，则染色白星和布面条花严重。因此遇到含死棉棉杂多的坯布，要加强前处理工艺，在保证生产安全可靠的同时，尽可能将棉杂处理干净，将死棉煮透，改善上染率和染色布产品质量。染色布出现色花的原因比较复杂。上海竹棉染色布批发厂家

染色布的用途可用于家居服装等。佛山竹棉染色布厂家

如果染色中发现这种白条斑履带印应如何处理呢？首先，这种履带印肯定需要回修。既然这种斑是履带造成的，那么再用煮漂履带箱去回修效果肯定不会好，所以建议采用热碱堆工艺，然后再浓碱丝光以提高烫伤处渗透上染率。回修后较重履带印依然出现白档印，工人只能以改进染色工艺来弥补。对于较轻的履带印，可以采用两浸两轧或在料槽中加压辊方法延长浸液时间以减轻履带印。 对于比较重的履带印，我们要用两浴法染色，先用染化料50%用量染色一遍，再套染一遍可以明显改善履带印达到客户满意效果。对于特别重的履带印，如果货单有漂白就做成漂白，否则只能用浸染方式染色才能改善履带印.佛山竹棉染色布厂家

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