金相镶嵌机基本参数
  • 品牌
  • TN,future-tech,FT,Proceq,nikon
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 昆山
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
金相镶嵌机企业商机

金相镶嵌机常见故障排除方法:1、微调部分故障的排除常见的故障是卡死与失效。微调部分安装在仪器内部,其机械零件细小、紧凑,是金相镶嵌机中精细复杂的部分。微调部分的故障应由专业显微镜技术人员进行修理。以免给显微镜造成更严重的后果。2、粗调部分故障的排除时,它主要故障是自动下滑或升降时松紧不一。所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。金相切割机切割室均有透明防护罩,只有当防护罩完全锁紧时,才能启动进行切割操作。温州智能自动金相镶嵌机耗材

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金相镶嵌机的操作流程介绍:1.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。2.调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。3.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。宁波小型全自动金相镶嵌机最高温度金相镶嵌机的使用方法:擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。

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金相镶嵌机操作规程:1.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。2.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。3.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。

金相镶嵌机操作规程:1、打开电源,然后进行有关的准备工作,需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。3、调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。金相镶嵌机的使用方法:根据镶嵌料特性,设置合适加热温度,一般选择135(初次使用)。

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金相镶嵌机维护保养:1、每次使用完毕,必须及时做好清洁:保养工作,严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗,清洁后的钢模套内腔和上下模应涂上油脂,防止锈蚀。2、对丝杆、花键套、锥齿轮等转动,移动零件部位必须定期加油润滑,以免在操作时产生卡死和重负现象,损坏机件。3、长期使用后应及时更换金相镶嵌机轴承的润滑脂。全自动卡口密封系统可实现快速、便捷的镶样筒开/关操作。镶样筒组件可免工具快速更换。坚固的铝结构采用粉末涂层,耐用美观易清洁。噪音低,操作简单,易维护,是金相实验室常备的镶嵌机型。金相镶嵌机的使用方法:金相镶嵌机到达设定时间后,定时器报警,温控仪断电,冷却5min以上。重庆全自动金相镶嵌机厂家

金相真空冷镶嵌机工作原理刀具是把空气从孔隙中吸出。温州智能自动金相镶嵌机耗材

金相试样镶嵌机是一种将金相试样和镶嵌粉末在一定的温度和压力下粘合成一整体的试验仪器,所制成的镶嵌样易于后续抛磨或组织观察等操作。对于现有的金相试样镶嵌机,镶嵌模腔的尺寸固定,所能镶嵌的金相试样尺寸受到镶嵌模腔的限制,极大的降低了镶嵌机的使用价值。所以,对大小不一的试样进行镶嵌往往就需要使用多台镶嵌机,增加了试验成本。要解决这一问题,首先考虑的是对镶嵌机的模腔进行改进,实现镶嵌机模腔的尺寸可调,对不同尺寸的待镶嵌样均可通过调节模腔大小来完成镶嵌,同时又可以保证镶嵌样质量。温州智能自动金相镶嵌机耗材

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